寻求塑料件硬度测试标准

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塑料制品硬度检测试验
塑料制品硬度是指其制品表面抵抗机械压力的能力。这个能力的大小与被测塑料的抗张强度和弹性模量有关。常用检测方法，按检测压头的形状不同，可分为邵尔硬度、布氏硬度和洛氏硬度。
⑴邵尔硬度检测试验方法邵尔硬度检测试验采用邵尔硬度计，此仪器采用标准弹簧压力，压头为圆锥形，压头平面为φ0.8mm。
检测试验顺序如下。
①按说明书要求，用硬度标准件调试压力，合标准规定值。
②把压印头放在光滑钢板或玻璃板上，验证硬度值为100。
③把试样平放在光滑金属板上，为压头施加（1±0.01）kg负荷，施压30s，则记录表值即为邵尔硬度值。
⑵布氏硬度检测试验方法布氏硬度检测试验用一种标准直径（φ2.5mm、φ5mm或φ10mm）表面光滑且有一定硬度的圆钢球作压头。检测时，压头压在试样上，均匀缓慢地向压头施加负荷（负荷大小见表1），施压时间为1min，卸荷后测出钢球压试样后的压痕深度值，则即可计算出此试样的布氏硬度（MPa）。

式中HB——布氏硬度，MPa；
P——施压负荷，N；
D——钢球直径，mm；
h——钢球压试样后的压痕深度，mm。

表1试样承受负荷大小

硬度范围（HB）试样厚度/mm钢球直径/mm负荷/kg
>36>65250
20～36>65125
8～206～10562.5

⑶检测试验注意事项
①试样检测前在标准规定温度环境中存放时间不少于16h。
②检测试验压头卸荷后1min时间内测完压痕深度。
③检测试验时多个压痕中心距不小于25mm。
④施加压头的负荷精确度为±1%。
⑤检测压痕深度仪器精确度达0.01mm。
⑥试样厚度均匀，表面平整。
⑦采用邵尔硬度检测用试样厚度应不小于6mm。
⑧多个试样压痕，计算后取平均值为试样硬度。
⑷洛氏硬度检测试验洛氏硬度的检测多应用在金属热处理后硬度值较高的金属表面硬度的检测。检测时用标准规定的压头（钢球或锥角120°的金刚石圆锥），先进行初试验力，然后加主试验力，再返回到初试验力。用前后两次试验力作用下压头压入试样表面深度差值计算求得该试样的表面硬度HR。

式中HR——洛氏硬度值；
e——卸除主试验力后，在初试验力下压痕深，mm；
c——计算常数，取0.002mm。
采用不同的压头和主试验力配合，可获得HRA、HRB和HRC三种洛氏硬度标尺。

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