adminM可靠性网管理员 lv6lv6 11年5月29日 [b]零件的失效分析与选材[/b]一.零件失效 1.定义:零件失去正常工作应有的效能. 也就是零件在工作时,由于承受各种载荷,或者由于运动表面间长时间地相互摩擦等原因,零件的尺寸、形 状及表面质量会随着时间延长而改变.如果零件尺寸由于摩损超过了零件设计时的尺寸公差范围,表面由于磨 损或外界介质的侵蚀等造成表面质量下降,这些都是零件失效.由此可见,零件失效≠零件坏了. 2.正常失效:零件在达到或超过设计的预期寿命后发生的失效. 3.非正常失效:在低于设计预期寿命时发生的失效. 4.突发性:例如:化肥厂爆炸、Titanic 二.失效原因 三.失效分析 1.定义:对零件失效原因进行分析研究. 2.方法 ①收集历史材料 ②失效部位取样,化验成分,检验冶金质量、组织分析探伤和测定 ③进行综合分析 ④最后写出失效分析报告 四.零件失效的主要原因 第二节零件选材原则 一.使用性能原则—首要原则 二、工艺性能原则 第三节典型零件选材及工艺分析
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[s-68]
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参考一下 谢谢
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很好的资料 受教了
主要针对的机械件,不过参考其中的思想,借鉴经验,也挺好。
:handshake
学习
谢谢分享
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谢谢楼主
thanks:)
加入来料检验就好了:lol
加入来料检验部分就好了:lol
:)谢谢了
参考一下,谢谢啦!
学习
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主要针对的机械件,不过参考其中的思想,借鉴经验,也挺好。
参考参考参考
主要针对的机械件,不过参考其中的思想,借鉴经验,也挺好。
[b]零件的失效分析与选材[/b]一.零件失效
1.定义:零件失去正常工作应有的效能.
也就是零件在工作时,由于承受各种载荷,或者由于运动表面间长时间地相互摩擦等原因,零件的尺寸、形
状及表面质量会随着时间延长而改变.如果零件尺寸由于摩损超过了零件设计时的尺寸公差范围,表面由于磨
损或外界介质的侵蚀等造成表面质量下降,这些都是零件失效.由此可见,零件失效≠零件坏了.
2.正常失效:零件在达到或超过设计的预期寿命后发生的失效.
3.非正常失效:在低于设计预期寿命时发生的失效.
4.突发性:例如:化肥厂爆炸、Titanic
二.失效原因
三.失效分析
1.定义:对零件失效原因进行分析研究.
2.方法
①收集历史材料
②失效部位取样,化验成分,检验冶金质量、组织分析探伤和测定
③进行综合分析
④最后写出失效分析报告
四.零件失效的主要原因
第二节零件选材原则
一.使用性能原则—首要原则
二、工艺性能原则
第三节典型零件选材及工艺分析