ORT实行情况调查

有做的，还有必要做。

ORT拆解報廢
NTD$ 10.9M
我接觸到客戶，大多都要求ORT, 這是其中一個客戶一年的報廢金額

没批都做

请问一般ORT样本数量多少合适呢？尤其是产品价格较高的时候

在电子厂实验室工作近11年了，说真的，我们只有对罗技的产品才做产量ORT（其他客户一般都没有要求，我们厂自己也没有要求做量产ORT），而且是每月都按罗技的ORT标准进行抽样和测试，测试报告中每个样的系列号都要填写，测试过的样品同量产ORT测试报告一起寄给罗技:L

量产初期高强度测试，生产及物料稳定后可大幅降低抽样，但连续的监控抽样优于间断的集中性抽样。
没有通用标准，产品不同，各厂家对投入产出比的可接受程度不同。
基本目标是（1)监控生产及物料有无大的变异，参考线是研发阶段的验证的产品可达到可靠性指标，可以是整机指标，也可以是材料/子系统的性能指标（2）为生产中可能出现的问题或计划性的改变提供可靠性验证工具及指标（3）将结果对应于市场产品反馈，有助于问题分析，也有助于可靠性设计改善
ORT所有的失效都要有说法，要失效分析，要反馈生产单位，尽可能进行改善，至少要有风险评估
很麻烦的一件事，持续的痛苦。有人说，产品量产之时，即时可靠性工程师噩梦开始之时:D

ODM都做的啊

ORT测试是什么？

版主真棒

MycompanyelectronicsproductsareORTfrequencyiseveryqtyof5K.

我咋不能投票呀

on-goingreliabilitytest,一般是针对产品量产后进行的抽测，我们之前的产品，不同的测试项目测试周期都会不一样，比如说，thermalshock可能是每月做的，vibration可能是weekly等等。这个没有一个具体的标准的，这个需要根据产品的出货量，质量稳定性等等来制定的。。

一般一个月做点就行

很需要。

2年1次

每批次1次，抽样比例千分3

对ORT不是很熟悉，公司部门虽然一直有这个项目的作业办法，但是好像一直没执行过

:lol

什么来的？

能否分享一下你们的实际操作经验？

我们公司每一批都会抽测

进来看结果

进来看结果

学习中

ORT，这个真不了解

产品两场后持续做，根据产品的产量抽样进行，如果有质量问题，增加样本数量、

重要客戶每個月做一次,普通客戶月產能>10K才會安排

ORT测试没有做过，学习

研发阶段做的不到位，ORT现在做的像鸡肋。
不知道有谁跟我感受一样

学习

不同产品的ORT不一样。

一周一次{:3_62:}

on-goingreliabilitytest

ORT持續壽命試驗室主要做MTBF和MTTF為主，一般用於驗證研發設計和量產階段整改對策的可靠度。主要包括：整機壽命軟硬件搭配之可靠度.使用度.可用度.維修度.可操作使用度等…

🙂
对ORT确实不是太了解，需要进一步学习！

已经有13人参加了投票，5人每月做一次，2人每批次做一次，看来还是有大部分公司可靠性实行得很好，希望从没做过的向他们学习。可靠性惯穿整个产品的生命周期，从产品的立项到使用结束，都需要我们可靠性从业人员的关注。有部分公司可能只是产品研发阶段做了些相关的可靠性实验，到生产及使用阶段就从未关注过，造成返修率很高，给人们留下madeinchina就是“山寨”印象。

本人呼吁，路过的请留下您的脚印，让我们了解更多国内可靠性实行情况！！！
真情感谢已投票的各位同行！

苹果的量产后一直在做的。

大品牌的公司，都会要求他们的代工厂做ORT,只不过测试项目和标准不一样。

ORT我还没了解到有官方标准，看到的都是企标。

很少做了，有没有相应的国家或者国际标准呢？楼主