可靠性工程师必备之七种武器
1.环境试验(ESS)
2.机械试验
3.高加速寿命试验(HALT)及高加速应力筛选（HASS）
4.破坏性物理分析(DPA)
5.失效分析(FA)
6.可靠性预计(RP)
7.可靠性分配
能够熟练运用其中一种，即可行走江湖。可靠性预计及可靠性分配更是武器中的精品，无三五年的修炼难成正果。
可靠性工程师面试常碰到的问题
可靠性工程师面试时常常碰到的问题：
第一类：你现在在做什么？
1、做什么产品？
2、做哪些测试？
3、怎么测试（取样多少、时间多长。。。）？
4、测试中出现的问题，是怎么处理的？
5、在哪一阶段做测试（研发、中试、量产）？
6、在各个阶段的测试中，有些什么差异？
7、对于可靠性增长你参与到什么程度？
8、对可靠性设计，你们有那些方法？
9、你用过那些可靠性软件？
。。。。。
第二类：为什么这么做。
1、为什么要测试这几项（对其它的产品，你有什么理由选择什么测试项目）？
2、为什么要取这么多样品（产品不同、阶段不同时取样有什么标准）？
3、为什么要测试这么长的时间（如果时间太长，有没有变通的方法）？
4、为什么要用这个测试条件（针对另一种产品，你怎么取测试条件）？
5、如何做到可靠性增长（有那些方法）？
6、如何保持已经设计好的可靠性？
。。。。。
第三类：相关理论。
1、加速理论是怎么回事？
2、MTBF的置信区间是怎么回事？
3、受过那些可靠性培训？
4、可靠性设计中常用的方法有哪些？
5、进入我公司（知道要做什么）后，你会有什么样的工作计划？
6、最近五年有什么目标？
当然，如果是外企，还有一些英文方面的要求。
以上，是我个人的感觉。
请大家根据看到的面试要求、面试经验，有兴趣的话写二句，也是给可靠性工程者的一个学习方向的参考吧。
产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力，称为产品的可靠性。
3.1.1.1可靠度
产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的概率称为产品的可靠度。若以T表示产品的寿命，以t表示规定的时间，显然，“T＞t”的事件是一随机事件。
产品的寿命特征量
一批产品中某一特定产品在失效发生之前，难以指出其寿命的确切值。但在掌握了一批产品寿命的统计规律后，就可以指出产品寿命小于某一值的概率，或产品寿命在某一范围内的概率。在可靠性工作中，常常用平均寿命、寿命方差、可靠寿命、中位寿命以及特征寿命等作为衡量产品可靠性的尺度。
失效率的单位
通常可以采用每小时百分之一或千小时的百分之一来作为产品失效率的单位，但对具有高可靠要求的产品来说，就需要采用更小的单位来作为失效率的基准。现在常采用菲特作基准单位。菲特这一单位的数量概念是：
1菲特（FIT）=1/小时=1/千小时
实际上，这就表示了10亿个元件小时内只允许有一个产品失效，亦即在每千小时内，只允许有百万分之一的失效概率。
3.4.2失效率的等级
我国于1979年发布了国家标准GB/T1772-79《电子元器件失效率试验方法》，对有可靠性指标（ER）的军用元件，规定了失效率等级，该国标是参照采用了美军标MIL-STD-690B（1968）而制定的，一直沿用到九十年代初期。1996年发布了国家军用标准GJB2649-96，该国家军标等效采用了美军标MIL-STD-690C（1993），今后国军标有可靠性指标的贯标元件将主要采用GJB2649-96。但目前大多数列入合格产品目录（QPL）中有可靠性指标的元件，仍沿用GB/T1772-79规定的失效率等级，两者的失效率等级代号很易混淆，现将这两个标准失效率等级的分类及代号同时列于表2-1，供比较。
表3-1失效率等级
失效率等级名称失效率等级代号最大失效率（1/h或1/10次）
GB/T1772-79GJB2649-96
亚五级YL3×10-5
五级WM10-5
六级LP10-6
七级QR10-7
八级BS10-8
九级J-10-9
十级S-10-10
感谢楼主分享，需要好好学习一下
:handshake
你的问题，谁帮你回答下就完美了。面试必问题
只有个大纲啊，要你何用
:lol:lol
好东西呀，楼主辛苦了
楼主辛苦了
扯扯淡还是可以的
不错的总结，谢谢 分享
:victory:
本人刚毕业，从事可靠性方向工作 ，一直对 这个 深表模糊。都是加速试验 ，但是我们为什么要选择这样的条件却完全不知道。虽然公司都有文件 ，也会基于case经验去总结，但是却仍然感觉杯水车薪
楼主辛苦
謝謝
好东西呀，楼主辛苦
七种武器名称有了，武器在哪啊，想学习
很好的资料，谢谢分享
对于初学者是个很好的建议啊
Good
收藏了~拜读大神的帖子必须收藏
这些都学会，怎么也得十几二十年的经验吧，并且现在分工比较细，很难都接触到
很不错的总结。。。。:victory:
好东西
真的是好东西 copy了
不错，但加速筛选模型和条件很重要
我觉得总结的很好，有方向了，谢谢分享！
好东西得和大家一起分享
多谢分享
赚点下载的金币
非常实用，作为入门级新人有了学习方向
xuexi
学习
学习
很好的大纲
很不错的总结
嗯，很有指导作用。如能有配套的学习资料和方法来答疑解惑就更好了。
很有用~7个不同的方向~
奋斗
学习了:)
总结的很好，以后学习有方向了！！多谢版主提供！！
有点意思，可以参考下
学习，谢谢分享！
很系统的总结啊道进了可靠性工程师的学习方向
不错不错，谢谢分享
总结的非常到位。其实可靠性工作最难的是将理论转化为实践经验。
我有很多同事，理论上的知识一直在增加，但一实践就不行了。
所以，真的需要几年仍至几十年去实践。
我现在就是只会做试验，样品（图形）都是客户设计出来的。真的就一操作工！看来我也要抽多点时间上来学习啦！
学习中~
内容很多，详细的资料是否有？
总结的很到位
不错的总结
有更详细的东西出来吗，供学习，谢谢楼主哦
有方向了，谢谢楼主
[b]回复[url=pid=99771&ptid=11892]11#[/url][i]lixiong198417[/i][/b]
可靠性是设计出来的，试验只是验证其设计的正确性和产品实际达到的水平
只有一步一步的学习，心急不得
现在发现可靠性是累死人的工作；想舒服点，短期内让人认同，最好学一种可靠性设计，否则。。。。当然去巨型企业除外。。。
其实可靠性真的很难、很深；
不谈各种可靠性设计手段，就是各种元器件、材料、结构、涂层等对可靠性的影响都够学很长很长时间，涉及知识面太广了。
能学精就好了
很多公司开展失效分析和可靠性试验的比较多吧
[b]回复[url=pid=99771&ptid=11892]11#[/url][i]lixiong198417[/i][/b]
很对，支持
希望能分享一下具体的学习内容，谢谢
楼主辛苦了，非常好的总结
太實用的經驗了…讚一個
[b]回复[url=pid=100274&ptid=11892]13#[/url][i]lixiong198417[/i][/b]
[quote]可靠性工程师必备之七种武器
1.环境试验(ESS)
2.机械试验
3.高加速寿命试验(HALT)及高加速应力筛选（HASS）
4.破坏性物理分析(DPA)
5.失效分析(FA)
6.可靠性预计(RP)
7.可靠性分配[/quote]
楼上说得有道理，一票否决权，话语权都和五六年前没什么变化。有国情原因，也有我们可靠性工程师的责任。
现在大部分人还是把可靠性工作，认为主要是可靠性试验，引用的楼主七种武器。
前三项都是试验类的。6/7项又是玄呼的很的东西。所以这七种武器，会给一些人误导。
当然这应该不是楼主的原创，提出这七项，肯定也是有些偏颇的。
[b]回复[url=pid=100136&ptid=11892]12#[/url][i]于新昌[/i][/b]
我感觉有如下几个现象：
1.开展可靠性工作的公司越来越多，却鲜有可靠性部门能有一票否则权。
2.做可靠性工作的人越来越多，但地位和话语权却并不见提升多少。
3.国内一流的专业可靠性试验机构和公司越来越多，但可靠性设计的咨询公司凤毛麟角，屈指可数。
造成这样现状的原因有很多，但我们这些可靠性工作的一线工作人员也有部分的责任。不可否认可靠性试验非常重要，但我们不能一直一条腿走路啊。如果我们一直漠视可靠性设计工作的话，只强调可靠性试验的话，可靠性工作人员越来越边缘化。因此我感觉我们不能拿国情当借口，感觉能开展可靠性试验工作就不错了。
可靠性论坛可以说国内可靠性最专业的论坛，很多刚开展可靠性工作的人员会进来学习（包括我自己），楼主的一些论点会给人错误的导向。
一己之见，欢迎讨论。:)
适合国情的就是好的。由于目前国内大多老板还不十分理解可靠性，能够强调可靠性试验并给与大力支持的，就算是不错了。
有一定的道理，但是过于强调可靠性试验，这可能是国内可靠性工作的一个通病吧（很大部分公司这么做）。
但是做可靠性的人都应该知道可靠性设计出来的，而不是试验出来。
很不错的总结
看下可以，还是需要系统学习才行
有没有详细些的啊！好好系统学习下
楼主应该是转载的吧！
我记得8年前，就看过！
不断学习中
虽然有点道理,但是不尽全面,多少有些误导大家.
好东西呀，楼主辛苦了
只有个大纲啊
很有用，学习的方向有了