现在很多单位都在开展FME(C)A，也做了不少FME(C)A，但什么样的FMEA是好的FMEA呢？
首先，我们来看看什么是FMEA？
FMEA主要是针对F(ailure)进行的分析工作，包括故障模式，故障原因，故障影响等；
FMEA是辅助产品设计的，是产品设计的一部分，要和设计协同开展，是个动态的过程；
FMEA分析之前的相关约定是非常重要的（如：分析的约定层次、故障判据等）；
是不是我们做了这些就是个好的FMEA了呢？—-其实不一定是，为什么这么说呢？因为我们脱离了FMEA的目的这条线，FMEA是辅助设计，而不是FMEA本身设计。
一旦我们把握住了FMEA的目的和作用，我们会发现其实FMEA不是越详细越好，因为产品只有一个FMEA（其实就是FMES）。故作FMEA时很详细的FMEA只是为FMES提供输入。故FMES才是真正的产品FMEA。
FMEA的实质及如何做好它
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:):)
正在研究中
分析的方法是一定的，关键要看是否重视它，如何会用它辅助设计。
FMES具体指的是什么？
经验很重要
提升产品质量是可以的。
这个东西还真是要产品专家+可靠性专业专家共同参加才行，要是做好了FMEA，对产品的全面了解是有帮助的！
没有实际的东西呀
要做好一个产品的FMECA工作，你首相要对产品相当的了解，其次，你应该对这个产品的相似产品在实际使用中的故障情况相当的了解，然后建立整个产品的工作原理框图和RBD框图，去分析产品每个可能的故障产品的原因，以及故障发生有的最坏影响，并通过计算分析，得出CA结果，建议可以看看美国有关FMECA的相关标准，至于GJB1391A，算了，还是别看了，垃圾的很！
FMEA需要专门的工程师对所有相关故障进行分析，评估，过程有点复杂和繁琐，不过确实是积累经验和提供分析能力和技术水平的一个很好的途径，也是为公司未来发展提供丰富的技术储备！
FMEA/FMECA都是分析方法，其中的专家经验才是核心价值。
需要经验啊。
纯理论，太空
恩，需要结合实际来分析，在这里面，经验还是很重要的！！
没有做过。。能说一个例子吗
学习了
学习了
感谢分享受
不甚理解~~
刚开始也不知道该从何入手可否传播点东西？
需要经验啊。
仅仅是个方法，做好它，还有很多路要走。。。