各位前辈：
我们在可靠性通电试验中遇到高温寿命通电过程中，时而发生评估的制品被烧坏的现象（一般通的电流比较大：5A-20A不等，试验数量：10-30个不等，试验时间一般会做到1000小时），（我们试过采用高耐热试验板进行，效果好一点，但没有真正解决，成本也很高），请问，有什么好的建议可以预防被评估制品烧坏的发生或可以解决产品的散热问题。
期待你们的建议，在此先谢过了。
求助：关于可靠性试验通电问题的解决方案
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我们做电感等线圈类元器件
换板可以改善？什么概念？！过采用高耐热试验板进行，效果好一点，但没有真正解决，成本也很高
LZ是做什么元件的呀:L
如果无法通过试验，先看看试验条件是否合理
我们是做部品元器件的，按AEC-Q200标准实施数量要求77个，电流要求10A时候进行高温通电时容易出现烧坏，但一个一个样品进行独立试验可以解决问题，现实上操作和资源上都不可行，一般我们都采用串联的方式进行。希望能得到各位前辈的指点。
不知道你们试验的目的是做什么的
如果不能满足要求，可从两个方面改进设计：
1.降低应力——即降低单元电路所需承受的电流，从而降低相应的热应力。
2.加强散热——同样是降低相应的热应力。
实验就是为了考验样品的耐高温性，烧坏就说明质量不好么
[i=s]本帖最后由dareyun于2012-11-2211:38编辑[/i]
可以先简介一下产品咯~
谢谢GOD,公司网络没有屏蔽可靠性网站，嘿嘿