机械产品小样本可靠性增长试验要怎么评估

个人的一些观点，说的不对的地方还希望大家一起讨论
机械这东西故障原因有过应力和疲劳，过应力就可以不考虑了，主要就是针对疲劳产品产生的退化进行分析评估。
提到了小样本，是想通过试验的形式进行评估，是不是先要通过产品的特性分析，找出产品的表征参数，如裂纹之类的，依据加速退化理论和试验数据对强度的退化规律进行分析，得出强度分布，依据工作条件分析出产品工作下的应力分布，依据s-n方法可以计算可靠度，不知道这样的方法可行不可行。

个人经验，仅供参考：小样本的机械可靠性评估很多时候不能用定量的指标去衡量，因为其可靠性一般来说都很高，可靠性增长试验所需要的时间一般的企业都接受不了。我们一般的做法是针对产品进行FMEA分析，针对失效机理制定相关的疲劳试验方案（机械产品的一般都是疲劳类的，特殊的例外），在技术能力、成本、风险3个方面进行改进的可能性与必要性评估。

正想问同样的问题。搜索了一下原来有旧帖，就不重复开题了。
坐等答案。

小样本确实是机械产品可靠性评估的一个难点，本人目前也遇到这方面的困扰，希望能一起学习！

首先，您怎么知道产品的寿命服从对数正态分布呢？相信您是通过一些参考资料，或者书本得到这个信息的。
在您的这个产品的可靠性增长分析中，可以使用现有的可靠性增长模型，如Duane模型，Duane模型本身并没有限定寿命分布，只是一个经验公式就是累计的失效率和累计的运行时间在log-log坐标中满足线性规律。所以你可以根据你观察到的失效数和你记录的运行时间，根据Duane公式来计算可靠性增长参数就可以了，不用管背后的分布是什么。不过有一点需要注意，如果产品的失效率不恒定（即不服从指数分布，如是不可修产品），可能会因为产品自身的失效率变化，给人一种产品的可靠性一直在增长或是下降的错觉。（如一个产品的失效率是随着时间而下降的，那么不管过程中产品有没有进行改进，在增长分析中都是增长的。）

急需各位大神解答！谢谢

自己顶一下！继续各位大神解答哪！

路过，坐等高手解答—冲击30阅读权限

一样想学习一下。期待大侠的解答。