可靠性试验

可靠性试验

进行可靠性设计时，为明确所涉及产品可靠性的要求，指定可靠性的目标、预计和验证可靠性有关特征量等，必须掌握可靠性数据。可靠性实验是获得可靠性数据的重要手段。可靠性实验是为了提高或证实产品（包括系统、身背、零部件及材料）可靠性而进行试验的总称。寿命试验是可靠性试验的一个很重要的部分，是评价分析产品寿命特征量所进行的试验。
寿命试验的几种分类
1根据试验场所分类：根据试验截止情况分类根据试验中失效后是否用新事件替换后继续试验分类
（1）现场寿命试验这是产品在实际使用条件下观测到的实际寿命数据，最能说明产品可靠性的特征，可以说是最终的客观标准。因此，收集现场中产品的寿命数据很重要。然而，收集现场数据也会遇到各种困难，需要时间长，工作情况也难以一致，而且必须要有相应的组织管理工作。
（2）实验室寿命试验实验室试验是模拟现场情况的试验，它将现场重要的应力条件搬到实验室，并加以人工的控制，也可进行影响寿命的单项或少数几项应力组合的试验，也可设法缩短试验时间加速取得试验的结果。
2根据试验截止情况分类
（1）全数寿命试验样本全部失效才停止试验。这种试验可以获得较完整的数据，统计分析结果也较为可信。但是所需试验时间较长，甚至难以实现。
（2）实时截尾寿命试验试验到规定的时间，不管样本已失效多少，试验就截止。
（3）定数截尾寿命试验试验到规定的失效数时试验就截止。若规定失效数为全部试样n，即为全数寿命试验。
3根据试验中失效后是否用新事件替换后继续试验分类
（1）有替换定时截尾试验；
（2）有替换定数截尾试验；
（3）无替换定时截尾试验；
（4）无替换定数截尾试验（包括全数寿命试验）。
此外尚有分组最小值寿命试验，中止寿命试验等。分组最小值寿命试验是将n个试件分为m个组，各组试件同时试验到1个失效就截止试验，以节省试验时间。中止寿命试验在试验开始时，样本大小为n，随着试验的进行，有些试件中余逐渐截止，这在收集现场数据时，就常发生这种情况。