大家都在讨论高大上,我来上点穷矮挫的东西,嘿嘿
gb2423中提到低温工作,6.1章节中规定的严酷等级是温度从-10、-20……,而时间则是从2h到96h不等。
那么可见环境试验是强度和积累。ydt1539中用的是-10度,2h,例如手机往台湾销售,台湾地区的最低温度大约是-30度,而手机这种产品一般是随身的,那么这个时候我们选择多少度合理呢?
再来讨论时间问题,首先试验是一个降温过程,降温到-xxx度,我认为2小时足够产品的热稳定了,而一般手机厂家试验的时候选择时间大概是12~24h,而国外很多公司选择72h。这个时候就是一个累计应力的过程了,那多少合适呢?
欢迎大家讨论。
还是要统计数据说明,如果在更长的时间内没有发现失效,或没有发现新的失效模式,那么才能认为缩短时间是合理的。
可以通过大批量实验来实现。
如果能够知道低温下的失效机理那就更好解释了。
这样他就会问,既然两个小时就可以达到温度平衡,为什么不做两个小时呢?
[quote][url=pid=192683&ptid=16518]huxiucheng1991 发表于 2017-11-1 09:39[/url]
最近我也很纠结,老板问我为什么低温工作是-20度,为什么是做4个小时,请问我该怎么回答? …[/quote]
最近密码错误,一直登陆不了。
方法一: 业内第一的公司就是这么设的。—————–简单粗暴。
方法二: 低温工作是验证器件组件级的性能漂移、不同材料间的XXXXX(参考GB低温工作对产品的影响)。而我们做低温工作的目的是验证在这个低温条件下产品的适应性,也就是强度干涉模型,那么实际采集产品温度,发现2h左右就已经达到温度平衡,所以4h就足够了。而时间耐久这一块由另外一个实验来确定。————————我相信你啪啪啪弄这一段话,中间辅以一堆数据,你领导也会认可的。
好久没来论坛了。
最近我也很纠结,老板问我为什么低温工作是-20度,为什么是做4个小时,请问我该怎么回答?
其从纯技术的角度,当然温度越低,时间越长,相对来说对产品的考核越严,其可靠性越高。
但是从营销的角度,这些都是要成本,时间成本+经济成本,针对特定市场,适当降低成本,也是可以的
[quote]wawh0712发表于2014-12-1516:30[url=pid=149544&ptid=16518][/url]
推荐你去看美军标810关于环境工程的部分,重点看看402到406[/quote]
有空看看,其实我不纠结,主要是提出来想让一些纠结的人不纠结~
多谢~~
推荐你去看美军标810关于环境工程的部分,重点看看402到406
[quote]symons发表于2014-12-911:14[url=pid=149387&ptid=16518][/url]
感谢老李,你又在这里引入了一个新的问题—–标准.下周再开一帖我们讨论讨论.
.
测试项的确认说白了…[/quote]
其实有时候就是找个支撑而已,也好有个交代。
[quote]老李发表于2014-12-910:59[url=pid=149384&ptid=16518][/url]
其实我个人觉得,所谓的标准制定也不过是一群人在那里拍脑袋拍出来的。特别是时间,他问什么写可选,让你自…[/quote]
感谢老李,你又在这里引入了一个新的问题—–标准.下周再开一帖我们讨论讨论.
:lol.
测试项的确认说白了就是环境和任务剖面的建设,但是很多公司都没那么多时间,所以就相互参考了.
其实我个人觉得,所谓的标准制定也不过是一群人在那里拍脑袋拍出来的。特别是时间,他问什么写可选,让你自己选。因为那个完全取决于不同的应用和环境。我理解你老板为什么不同意24小时,要72小时。反正多等2天没影响,宁可严不能松。可靠性有些领域还是很难准确量化的,一般某个成熟的行业大家都形成了行业标准,大家都按照那样做,也没人会去刨根问底的。但是温度选择确实是有将就的,得考虑极限情况。以上是个人见解。
低温-20度电池容量急剧下降,所以一般带充电器做,我个人认定最多做24小时就够了,可惜我不是大牛,我无法说服我老板.
那么换个思路,24小时到了,检查一次,96小时到了,再检查一次,经过1年或者2年的数据统计,如果低温工作大部分的失效都是前24小时,那么可以告诉老板我们只需要做24小时就够了,如果失效大部分集中在24小时之后,那么老实的测96小时.温度选择也是一样,看客退数据.
换句话说,标准上说可选,你为什么选择-10度条件下测试24h,为什么不是-20度测试96h?你提供的理由充分么?