问如何用FMEA生成FTA？

[quote]Fangel发表于2007-11-1422:44[url=pid=11772&ptid=1877][/url]
好热闹，中午吃饭前才贴的！还有我不是做销售的！嘿嘿
我最近在搞某系统的故障检测，说句惭愧的话可靠性最…[/quote]

附件中软件操作介绍的太简单了，实际中要比这复杂

其实这些工具有位质量大师一直批判的不得了，femafta根本减少不了故障

国内现在都是用RELEX，ITEM用的比较少，ITEM汉化的不行，RELEX我们公司买了，很不错~

国内现在都是用RELEX，ITEM用的比较少，ITEM汉化的不行，RELEX我们公司买了，很不错~

[quote]这是以前在接触可靠性的时候，一位讲师告诉我们这两者的区别，希望对你有帮助。
angel8679发表于2007-11-1412:37[url=pid=11715&ptid=1877][/url][/quote]

这个很好，
FMEA是分析系统的潜在风险的方法，FTA是对某一个问题进行分析，找出系统内导致该问题的贡献率。

能把二者結合起來捉出問題就是好事

一点看法，FTA和FMEA是两个方向的风险管理工具，前者是整体－》局部，粗－》细，后者刚好相反，我很疑惑lz的问题和ls的回答，这种通过软件的转换有何意义吗？

我是Isograph的销售，先说明，免得被骂：）
Isograph软件里面可以实现FMEA到FTA的直接转换，只需要复制粘贴即可，所有数据、故障模式、层次、逻辑关系都会直接传递过去。当然FMEA与FTA的逻辑关系还是有区别的，所以转换完肯定要做修改，但是已经大大的减轻工作量了，尤其是在某个大系统在做完FMEA、还想做FTA分析的情况下非常有用。

楼上说的不错。。

FTA论坛里的朋友，有多少人做过啊。介绍介绍。FTA的资料看过不少，可惜没有真正应用过。

也不知道效果如何。哈哈，可能自己对FTA理解还不深吧。

FTA和FManyEA是系统可靠性、安全性分析的两种不同的方法。
FTA是从系统顶层功能开始，按照系统架构，功能逻辑。一步步走到底层元器件的故障模式
FMEA是从部件级元器件的故障模式开始，需要考虑元件级的影响，系统级的影响，到最高层的影响；
FMEA和FTA之间最直接的联系是故障率和故障影响；
其中故障率是计算故障树顶事件发生概率最基本参数
故障影响有利于建立故障树的逻辑结构；
单纯的用软件很难生成真实反映系统的FTA
必须对系统有完整的理解，才能比较客观真实的FTA
上面是个人一点看法，请大家指正。

比较专业，学习学习！:handshake

看了附件还不错，虽然暂时没用过这个软件，不过经楼主的一番介绍，也算有所了解。

好热闹，中午吃饭前才贴的！还有我不是做销售的！嘿嘿
我最近在搞某系统的故障检测，说句惭愧的话可靠性最近才真正接触！想利用已有的FMEA，生成FTA，看了许多资料，也查了论文，就是没有FMEA如何生成FTA，我也正在捉摸着，还没悟出来，希望大家给些建议！
我想FMEA生成FTA，肯定不是那么容易，肯定也需要做别的工作，不过觉得可以利用FMEA，搞FTA；感谢angel8679；
无论什么软件，只要有该有的功能就行，估计都差不多，黑猫白猫，捉住老鼠就是好猫！嘿嘿！
前几天我给ITEMToolKit技术支持发了信件，他们也回复了，但是我觉得回答太简单了！顶多是些直接的移植操作，我也给他们回信了，看一看他们能不能给些具体的资料，例程，操作，经验等！
下面附件是ITEMToolKit技术支持给我的第一份信，

[[i]本帖最后由Fangel于2007-11-1423:10编辑[/i]]

我们在用RELEX软件,angel8679应该用的是瑞蓝的软件,楼主当然是ITEMToolKit公司的人了.:lol

不过ITEMToolKit知名度好像不是很大哦.期等楼主给大家详细介绍介绍.

不是很熟悉ITEMToolKit这个软件，不过blocksim可以用来分析FTA。

[table=50%][tr][td]方法[/td][td]FMEA[/td][td]FTA[/td][/tr][tr][td]按层次的分析方向[/td][td]自原因–单一故障模式（错误模式）方面向结果–上级系统的故障方面分析，自下而上，顺向
[/td][td]自结果–不希望发生的顶事件（上级事件）向原因方面（下级事件）做树形图分解，自上而下，逆向[/td][/tr][tr][td]方法[/td][td]在表格内填写故障模式对装置、系统的影响，对故障模式的评价，改进措施，并将致命项目（模式）列表[/td][td]由顶事件起经过中间事件至最下级的基本事件用逻辑符号联结，形成树形图，再计算不可靠度。[/td][/tr][tr][td]定性与定量分析的功能[/td][td]是定性的，归纳性的方法，特别是不需要计算。[/td][td]应用布尔代数等按树形图逻辑符号将树形图简化，求最小割集（最重要致命原因事件的组合）并计算顶事件发生的概率。若是定量的，逻辑的，演绎的方法，还可对事件发生频率、费用及工时损失等做出相对定性的评价[/td][/tr][tr][td]特点[/td][td]利用表格，简单列举系统构成零部件的所有故障模式，并假定其发生，可找出系统可能发生的故障。缺点是只输入硬件的单一故障模式，因而是孤立的分析。在某种程度上也可考虑与人员差错，软件错误有关系统的部件，对于含大量部件，具有多重功能的工作模式和维修措施的复杂系统，以及环境影响大的系统，在应用上有困难。[/td][td]以某个特定的不希望发生的故障为顶事件，可以进行深入的分析。与FMEA比较，不仅可以分析部件错误，软件错误，控制错误，环境应力等引起的故障，及进行多重故障分析，可以从逻辑上明确故障的发生过程定量计算顶事件发生的概率。其不利的一面是需要熟悉布尔代数和最小割集知识。[/td][/tr][tr][td]应用注意事项[/td][td]两者都是可靠性分析方法，需要相辅相成的应用。但这两者都是重视功能性的静态分析方法，在考虑事件序列与外部因素等共同原因方面，即动态分析不完善。[/td][td][/td][/tr][/table]
这是以前在接触可靠性的时候，一位讲师告诉我们这两者的区别，希望对你有帮助。

ITEMToolKit软件可相互转换吗。

如fanweipin所说，两者展开的性质都有差异。

LZ也可以參考一下此貼
[url]http://www.kekaoxing.com/club/thread-1403-1-1.html[/url]

因為沒有用過那個軟件也不好多講，但我在想FMEA是水平展開，而FTA是垂直排列，是不是換位就可以了呢？但FTA要求相對著眼點要具體些且操作性強。請大家多多討論!也歡迎Fangel為大家多多提供這樣討論的機會啊!