bushzhang lv3lv3 08年1月26日 一、设计指导试验 设计指导试验的目的主要是为了检验产品性能和包装设计的依据试验，该试验可以通过科学的数据反映该产品的性能和容易损坏的部位，在包装设计上可以有针对性地进行弥补和改善。可以通过扫频试验和冲击易碎性试验两项进行综合考察。 １、扫频试验试验方法参考ＡＳＴＭＤ３５８０ 对被测物进行扫频试验，产品可以不带包装和带包装分别进行，重点考察样品重要部件的频率响应情况，通过在重要部件上安装传感器，绘制图形，可以分析出该部件的共振频率，扫频的频率范围可以在２Ｈｚ～２００Ｈｚ～２Ｈｚ，输入加速度为０．５ｇ的扫频，在得出共振频率后，可以进一步加大输入加速度，然后在此共振频率下输入原先２倍的加速度（１．０ｇ）振动５分钟。 ２、冲击易碎性试验试验方法参考ＡＳＴＭ３３３２ 该试验产品不需要包装，通过对产品的冲击易碎性的检验，可以进一步发现产品所存在的弱点和缺陷，了解产品的特性，提高产品的内在质量，并为包装设计提供重要的理论依据。天测可以根据家电产品设计规范中的要求规定其产品需要承受在半正弦波下速度变化率大于１７０ｃｍ／ｓ，冲击方波加速度大于３６ｇ的试验。 以上两项试验应该在设计初期进行，如果发现有问题不能通过试验，应该立即从产品和包装两个方面着手进行改进。不要等产品定型了在进行更改，那时需要的设计费用将是巨大的。 二、产品整体运输试验 我们应该根据产品的销售去向，产品的物流环境确定相应的试验方案，从中提炼并制定出企业相应的运输试验标准，该标准应可以满足国外企业的质量要求和运输要求，并且贯穿于产品的开发与改型的最终验收标准，从而使得产品销售流通到最终用户的手中时应该是完好无损的，产品因运输造成的破损比例应该控制在非常小的范围内。 具体实施方案如下： 首先，我们可以根据产品的重量进行分类，重量超过５０公斤和小于５０公斤的应分别进行不同考察，因为根据统计和国外相关的运输试验标准重量，不同的产品会受到程度不同的破坏，而且破坏的方式也会不同，所以有必要进行分类。还有产品运输标准应该具有代表性，适应国际物流环境的要求，满足国外机械搬运的要求。 １、小产品＜５０公斤 该试验方案应该包括仓储试验、机械搬运试验、车辆运输振动试验、空运振动试验、倾翻试验、跌落试验。试验需提供４个样品完成全部试验。 Ａ、仓储堆码试验试验方法参考ＡＳＴＭＤ－６４２ 载荷量的计算：Ｌ＝Ｗ?Ｈ－１ Ｆ公式，Ｌ为承载量、Ｗ：单个产品重量、Ｈ：产品允许堆码的层数、Ｆ：劣变系数。并规定单瓦楞２２２Ｎ、双瓦楞４４５Ｎ、三瓦楞２２２０Ｎ的初始压力。同时还可以再规定包装件的总变形量＜２０ｍｍ为合格。如果变形量超过了标准，说明包装件整体抗压能力较弱，应该加强纸箱的空箱抗压指标或在内部增加支撑物。 Ｂ、机械搬运试验试验方法参考ＡＳＴＭＤ－６０５５ 因为在国外通过叉车挤压夹持进行机械搬运的情况是非常普遍的，这项试验是让产品的前、后、左、右四个方向均受到压力，产品能承受的最大压力应不小于８００公斤。每个方向应做１０次。 Ｃ、车辆振动试验试验方法参考ＡＳＴＭＤ－４７２８ 该试验方法是采用国外公路谱进行随机振动，该振动试验方法是比较真实地反映产品在公路运输中的情况，产品堆码在一起进行随机振动试验，建议选择０．７３ｇｒｍｓ振动１小时。 Ｄ、空运振动试验试验方法参考ＡＳＴＭＤ－４７２８ 在国外快递公司非常发达，他们负责快速地将客户在互联网上所选购的产品送到客户的家中，他们主要依靠空运等物流设备，但空运与公路运输的振动是不同的，它所产生的振动频率是偏高的，所以建议可选择１．０６ｇｒｍｓ振动３０分种。 Ｅ、倾翻试验试验方法参考ＡＳＴＭ６１９７ 倾翻冲击试验的冲击方向为样品的前、后、左、右四个方向。 Ｆ、跌落试验试验参考ＡＳＴＭ５２７６ 跌落是运输中常见的破坏方式，而且也比较容易造成产品的损害。跌落是不可避免的，所以应多加关注。 跌落次数１０次；跌落部位：一角三楞六面； 单件产品重量（ｌｂｓ）跌落高度（ＩＮ） Ｗ＜２０３０ ２０＜Ｗ＜４０２４ ４０＜Ｗ＜６０１８ ６０＜Ｗ＜１００１２ １００＜Ｗ１２ Ｇ、功能与外观检查 对于家用电器产品应该进行：耐高压试验、泄漏电流试验、绝缘电阻、功能检查、外观检查、噪音等等。 ２、大产品＞５０公斤 该试验方案应该包括仓储试验、机械搬运试验、冲击试验、车辆运输振动试验、倾翻试验、跌落试验。试验与小产品相同，需提供４个样品完成全部试验。 Ａ、仓储堆码试验（同上） Ｂ、夹持机械搬运试验（同上） Ｃ、车辆振动试验（同上） Ｄ、冲击试验参考标准ＡＳＴＭＤ８８０ 冲击试验主要模拟汽车刹车、铁路货运车厢编组挂勾等情况下形成的对样品前、后、左、右四个方向的冲击。可以选择冲击末速度大于０．７ｍ／ｓ的冲击速度。 Ｅ、倾翻试验参考标准ＡＳＴＭ６１７９ 倾翻试验可以选择倾斜一定的角度，在该角度下施放样品使其自由冲击底面（或者侧面）的试验方法。样品应具有抵御倾倒所受到的冲击破坏能力。 Ｆ、跌落试验参考标准ＡＳＴＭＤ－５２７６ 由于样品重量较大，顶面和侧面跌落的可能性相对较小，所以跌落选定１底角、４底棱、１底面的跌落部位，跌落高度可以选择２００ｍｍ。 Ｇ、功能与外观检查（同上） 三、环境运输试验 （一）、高温运输试验 １、在环境为５５摄氏度内样品存放７天； ２、立即进行车辆随机振动试验； ３、立即返回５５摄氏度环境８ｈ； ４、立即冲击试验； ５、立即跌落试验。 （二）、冷运输试验 １、样品在－２８摄氏度的环境内存放２４ｈ； ２、立即进行车辆振动试验； ３、立即返回－２８摄氏度环境８ｈ； ４、立即冲击试验 ５、立即跌落试验。 四、在进行相关检测流程前，还提醒企业在送检运输包装时应重视的一些细节问题： １、认真做好试验前的检查。 ２、建议试验前更换产品的外包装及缓冲材料。 ３、准备充足的试验样品和备件。 ４、准备必要的现场改进方法及手段。
学习了，多谢~
感谢分享~~
thanksverymuch:)
跌落参考ASTM的标准的确比较合适
另外一些大的物流公司的标准很好
特别是振动与跌落
很好的文章
多谢，很好的文章
多谢支持!非常详细！
一、设计指导试验
设计指导试验的目的主要是为了检验产品性能和包装设计的依据试验，该试验可以通过科学的数据反映该产品的性能和容易损坏的部位，在包装设计上可以有针对性地进行弥补和改善。可以通过扫频试验和冲击易碎性试验两项进行综合考察。
１、扫频试验试验方法参考ＡＳＴＭＤ３５８０
对被测物进行扫频试验，产品可以不带包装和带包装分别进行，重点考察样品重要部件的频率响应情况，通过在重要部件上安装传感器，绘制图形，可以分析出该部件的共振频率，扫频的频率范围可以在２Ｈｚ～２００Ｈｚ～２Ｈｚ，输入加速度为０．５ｇ的扫频，在得出共振频率后，可以进一步加大输入加速度，然后在此共振频率下输入原先２倍的加速度（１．０ｇ）振动５分钟。
２、冲击易碎性试验试验方法参考ＡＳＴＭ３３３２
该试验产品不需要包装，通过对产品的冲击易碎性的检验，可以进一步发现产品所存在的弱点和缺陷，了解产品的特性，提高产品的内在质量，并为包装设计提供重要的理论依据。天测可以根据家电产品设计规范中的要求规定其产品需要承受在半正弦波下速度变化率大于１７０ｃｍ／ｓ，冲击方波加速度大于３６ｇ的试验。
以上两项试验应该在设计初期进行，如果发现有问题不能通过试验，应该立即从产品和包装两个方面着手进行改进。不要等产品定型了在进行更改，那时需要的设计费用将是巨大的。
二、产品整体运输试验
我们应该根据产品的销售去向，产品的物流环境确定相应的试验方案，从中提炼并制定出企业相应的运输试验标准，该标准应可以满足国外企业的质量要求和运输要求，并且贯穿于产品的开发与改型的最终验收标准，从而使得产品销售流通到最终用户的手中时应该是完好无损的，产品因运输造成的破损比例应该控制在非常小的范围内。
具体实施方案如下：
首先，我们可以根据产品的重量进行分类，重量超过５０公斤和小于５０公斤的应分别进行不同考察，因为根据统计和国外相关的运输试验标准重量，不同的产品会受到程度不同的破坏，而且破坏的方式也会不同，所以有必要进行分类。还有产品运输标准应该具有代表性，适应国际物流环境的要求，满足国外机械搬运的要求。
１、小产品＜５０公斤
该试验方案应该包括仓储试验、机械搬运试验、车辆运输振动试验、空运振动试验、倾翻试验、跌落试验。试验需提供４个样品完成全部试验。
Ａ、仓储堆码试验试验方法参考ＡＳＴＭＤ－６４２
载荷量的计算：Ｌ＝Ｗ?Ｈ－１ Ｆ公式，Ｌ为承载量、Ｗ：单个产品重量、Ｈ：产品允许堆码的层数、Ｆ：劣变系数。并规定单瓦楞２２２Ｎ、双瓦楞４４５Ｎ、三瓦楞２２２０Ｎ的初始压力。同时还可以再规定包装件的总变形量＜２０ｍｍ为合格。如果变形量超过了标准，说明包装件整体抗压能力较弱，应该加强纸箱的空箱抗压指标或在内部增加支撑物。
Ｂ、机械搬运试验试验方法参考ＡＳＴＭＤ－６０５５
因为在国外通过叉车挤压夹持进行机械搬运的情况是非常普遍的，这项试验是让产品的前、后、左、右四个方向均受到压力，产品能承受的最大压力应不小于８００公斤。每个方向应做１０次。
Ｃ、车辆振动试验试验方法参考ＡＳＴＭＤ－４７２８
该试验方法是采用国外公路谱进行随机振动，该振动试验方法是比较真实地反映产品在公路运输中的情况，产品堆码在一起进行随机振动试验，建议选择０．７３ｇｒｍｓ振动１小时。
Ｄ、空运振动试验试验方法参考ＡＳＴＭＤ－４７２８
在国外快递公司非常发达，他们负责快速地将客户在互联网上所选购的产品送到客户的家中，他们主要依靠空运等物流设备，但空运与公路运输的振动是不同的，它所产生的振动频率是偏高的，所以建议可选择１．０６ｇｒｍｓ振动３０分种。
Ｅ、倾翻试验试验方法参考ＡＳＴＭ６１９７
倾翻冲击试验的冲击方向为样品的前、后、左、右四个方向。
Ｆ、跌落试验试验参考ＡＳＴＭ５２７６
跌落是运输中常见的破坏方式，而且也比较容易造成产品的损害。跌落是不可避免的，所以应多加关注。
跌落次数１０次；跌落部位：一角三楞六面；
单件产品重量（ｌｂｓ）跌落高度（ＩＮ）
Ｗ＜２０３０
２０＜Ｗ＜４０２４
４０＜Ｗ＜６０１８
６０＜Ｗ＜１００１２
１００＜Ｗ１２
Ｇ、功能与外观检查
对于家用电器产品应该进行：耐高压试验、泄漏电流试验、绝缘电阻、功能检查、外观检查、噪音等等。
２、大产品＞５０公斤
该试验方案应该包括仓储试验、机械搬运试验、冲击试验、车辆运输振动试验、倾翻试验、跌落试验。试验与小产品相同，需提供４个样品完成全部试验。
Ａ、仓储堆码试验（同上）
Ｂ、夹持机械搬运试验（同上）
Ｃ、车辆振动试验（同上）
Ｄ、冲击试验参考标准ＡＳＴＭＤ８８０
冲击试验主要模拟汽车刹车、铁路货运车厢编组挂勾等情况下形成的对样品前、后、左、右四个方向的冲击。可以选择冲击末速度大于０．７ｍ／ｓ的冲击速度。
Ｅ、倾翻试验参考标准ＡＳＴＭ６１７９
倾翻试验可以选择倾斜一定的角度，在该角度下施放样品使其自由冲击底面（或者侧面）的试验方法。样品应具有抵御倾倒所受到的冲击破坏能力。
Ｆ、跌落试验参考标准ＡＳＴＭＤ－５２７６
由于样品重量较大，顶面和侧面跌落的可能性相对较小，所以跌落选定１底角、４底棱、１底面的跌落部位，跌落高度可以选择２００ｍｍ。
Ｇ、功能与外观检查（同上）
三、环境运输试验
（一）、高温运输试验
１、在环境为５５摄氏度内样品存放７天；
２、立即进行车辆随机振动试验；
３、立即返回５５摄氏度环境８ｈ；
４、立即冲击试验；
５、立即跌落试验。
（二）、冷运输试验
１、样品在－２８摄氏度的环境内存放２４ｈ；
２、立即进行车辆振动试验；
３、立即返回－２８摄氏度环境８ｈ；
４、立即冲击试验
５、立即跌落试验。
四、在进行相关检测流程前，还提醒企业在送检运输包装时应重视的一些细节问题：
１、认真做好试验前的检查。
２、建议试验前更换产品的外包装及缓冲材料。
３、准备充足的试验样品和备件。
４、准备必要的现场改进方法及手段。
好像很多外企不使用国内的标准吧。哪位网友能提供这方面的资料。
可以参考GB/T2423.8电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ed:自由跌落和IEC68-2-32試驗方法Ed：自由跌落