一.盐雾的腐蚀
腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中,大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。这里讲的盐雾是指氯化物的大气,它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐——氯化钠,它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时,氯离子含有一定的水合能,易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧,把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物,使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。
二、盐雾试验及与实际的联系
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类,一类为天然环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。
人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。
(1)中性盐雾试验(NSS试验)是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cm².h之间。
(2)醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
(3)铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
(4)交变盐雾试验是一种综合盐雾试验,它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品,通过潮态环境的渗透,使盐雾腐蚀不但在产品表面产生,也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换,最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
三、盐雾试验标准及试验结果的判定
标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件,如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定,另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准,如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》,GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分:试验试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液)》,GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》,GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。
盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量,而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判,它的判定结果是否正确合理,是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别,以某一个级别作为合格判定依据,它适合平板样品进行评价;
称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法,计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判,它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核;
腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法,它以盐雾腐蚀试验后,产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定,一般产品标准中大多采用此方法;
腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法,它主要用于分析、统计腐蚀情况,而不是具体用于某一具体产品的质量判定。
盐雾试验有中性盐雾试验(NSS)、醋酸盐雾(AASS)和铜加速醋酸盐雾(CASS、也称氯化铜醋酸盐雾)试验三种,其中应用最广的是中性盐雾试验。盐雾试验基本内容是在35摄氏度下,5%的氯化钠水溶液,在试验箱内喷雾,模拟海水环境的加速腐蚀方法,其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。盐雾箱容积不小于012m3、最好不小于014m3、箱内温度35℃±2℃、喷雾压力70~170kPa、盐雾收集器至少两个、收集面积各80cm2.被试面与垂直方向成15~30°让盐雾自由沉降在被测面上、不能直接喷射、试验支架用玻璃、塑料制造、试件不能相互接触、互相滴液;箱内温度35℃±2℃、每个收集器收集溶液(1~2)mLöh.
版主,权限好高啊,看不了。
哎权限不够啊…
楼主强大谢谢分享
下载不了,求发邮箱:[email]msnjust@163.com[/email]
不胜感激
怎么下载不了啊
盐雾试验如果针对整机有要求吗?
可惜无法下载附件啊
灰常感谢,学习了,正好补这方面的知识
:)不错,学习一下!
受教了,多谢分享
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最近研究盐雾,全部下载了,谢谢分享!
:handshake不错……
受教了
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顶,是好帖就是顶,谢谢分享.
谢谢楼主!正好需要查找这方面的资料
多謝了,正需要這個方面的資料呢
非常感谢!!又学到不少东西
很好,学习了,谢谢楼主几兄弟们的分享
不知道大家做整机测试的多不多,是不是一般都是金属零部件.有没有直接把PCBA状态的产品放进去做的.
Thanks!
Thankyouverynuch,Ijustneedit.
可惜等级不够。一定要努力下到资料研究研究。
了解了,楼主很详细
盐雾试验可以参考GBT10125,不知有没有哪位有这个标准。盐雾试验结果的评价可以参考GBT6461.
Mil-std-810F中的盐雾试验也可以参考一下,写的挺好的。ASTM中的盐雾试验写的比较一般,能借鉴的地方不多。
资料挺好,可惜下不了—
级别太低,下载不了
很全的盐雾资料,谢谢分享!
斑竹能不能将阅读权限降低一下啊?谢谢!
谢谢分享,很全面
非常感谢!
想下可是权限不够,郁闷
不能下載請問鹽霧測試有判定標準嗎
學習了!!!!!!!
资料很全,但级别太低,下载不了,郁闷!
权限不够啊,好东西大家来学习啊
谢谢楼主分享。我想请教大家:
我们公司做光电子器件的,比如激光器。很奇怪的是近期我们的激光器的金属件会有个别生锈,而且是盖防尘帽部位生锈。这种情况下应该做哪些实验呢,除了盐雾外。盐雾我们产品是否应该采用中性盐雾!
谢谢。
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辛苦呀,谢谢
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好多资料,努力学学
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好文章啊,但是级别太低,下载不了:Q
权限已经修改!
希望你以后多关心论坛。
学习,辛苦TX206
该文章相当好,做沙发学习~~
知识很全啊
盐雾试验并不能可以用来检验产品的抗腐蚀环境能力的强弱,只是检验产品有没有一般的抗腐蚀,因为现实的腐蚀环境是很复杂的,很多标准都会声明盐雾测试只是抗腐蚀一般性的检验
ToTXZ06版主大大:
你的论文对我太有参考价值了!以前为了了解盐雾试验,都是在网上看一些零散的东西,这样好了,有了系列,谢谢你!但是最后一项论文阅读权限30,小弟下载不了。能否修改一下阅读权限,谢谢!
谢谢!好经典的东西,我好想看到东风汽车盐雾试验对应的时间转换公式是怎样的,不知道谁有!
有的下载不了啊,好郁闷
盐雾试验是将试样暴露在含有一定浓度的食盐水雾的气氛中,对试样的耐蚀性进行测定的方法,是表面技术中常用的耐蚀性检测方法。这种方法,试验条件比较严酷,更接近使用条件,操作相对简便,因而倍受青睐,成为加速腐蚀试验的基本方法之一。
这儿是盐雾试验的几篇应用文献。
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希望大家能有
[[i]本帖最后由txz06于2009-2-1820:13编辑[/i]]
盐雾试验是将试样暴露在含有一定浓度的食盐水雾的气氛中,对试样的耐蚀性进行测定的方法,是表面技术中常用的耐蚀性检测方法。这种方法,试验条件比较严酷,更接近使用条件,操作相对简便,因而倍受青睐,成为加速腐蚀试验的基本方法之一。
盐雾试验是集成电路可靠性试验之一,它可以用来检验产品的抗腐蚀环境能力的强弱。而盐雾试验所需的条件又比较多,这些条件会对试验产生一定的影响。
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哥们,看几篇文献,你应该就能明白盐雾试验了。
这是文献之一的部分内容。
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盐雾试验己成为考核产品环境适应性不可缺少的条件。设备经盐雾腐蚀后,不仅效能降低,而且容易发生事故。例如某型发动机在一年间先后发生一级压气机转子叶片旱期断裂失效起,造成一等事故起、二等事故起,致使某型飞机大范围停飞。经分析,造成如此恶劣故障的原因是叶片在盐雾腐蚀环境表面遭受点腐蚀损伤,而发展成为应力腐蚀裂纹,最终导致疲劳断裂失效。因此加强装备研制过程中的盐雾试验,从而改进防护工艺,提高其环境适应性,对于装备的研制生产有重要意义。
不错。:lol
不明白就问,有的是高手等待着呢。别怕啊。
但是我还是不是很明白,呵呵,不好意思!
比较基础的东西,让我这种初入门者受益匪浅啊。