機構的可靠度試驗

一份關於機構的可靠度試驗

可靠性實驗項目一覽表
[table=98%][tr][td=1,1,41]序號
NO[/td][td]測試名稱
TestName[/td][td]設備名稱
InstrumentName[/td][td]測試材料
TestMaterial[/td][td=1,1,178]測試參數
TestParameter[/td][td]判定標準
JudgeStandard[/td][td]實驗頻率及數量
TestFrequence&Q’ty[/td][td]試驗目的
TestIntention[/td][td=1,1,161]備注
Remarks[/td][/tr][tr][td]1[/td][td]酒精耐溶
試驗[/td][td]Φ7.00mm*62.34g銅棒,棉手套布2層[/td][td=1,1,142]噴漆之產品及印刷油墨之LOGO[/td][td]荷重:62.34g銅棒,棉手套層,95%濃度酒精,來回擦拭150Cycles[/td][td]Logo印刷之油墨及油漆不可有溶解或脫色見底材現象[/td][td=1,1,198]IQC進料油墨及油漆檢驗時需試印/噴在產品上及IPQC做首件/巡檢每4HPS時做此試驗,數量:3pcs[/td][td]Logo印刷之油墨及油漆在素材上的附著力[/td][td]1:LOGO油墨強制烘烤時間為60±5˚之溫度下烘烤5分鐘.油漆為在65±5˚之溫度下烘烤2小時.2:LOGO油墨百格測試直接將3M810膠紙粘貼在LOGO表面粘三次進行測試.[/td][/tr][tr][td]2[/td][td]百格切割
實驗[/td][td]3M810膠帶[/td][td=1,1,142]噴漆之產品.電鍍產品以及印刷油墨之LOGO[/td][td]切割交點角度為90度切割成1*1mm²,粘貼三次[/td][td]方格切割點附近不可有掉漆或電鍍脫落之不良現象[/td][td]IQC進料油墨,油漆或檢驗外發電鍍產品時需做3pcs.及IPQC做首件/巡檢時做此試驗,數量:3pcs[/td][td=1,1,141]測試油墨及噴漆上.下蓋的油漆或電鍍層之附著力[/td][/tr][tr][td]3[/td][td]耐磨實驗[/td][td]耐磨實驗機[/td][td]噴漆之產品及印刷油墨之LOGO
[/td][td]荷重:350克,60Cycles/分
耐磨長度:12.00mm
橡皮擦規格:TABERCS-10F
實驗規格:
來回20Cycles(噴漆之按鍵為來回25Cycles)
1Cycles=一來一回共2劃[/td][td]不可見底材[/td][td]IQC每次進料油漆及油墨檢驗時需試噴/印在產品上及IPQC做首件/巡檢每4HRS時做此試驗,數量:3pcs[/td][td=1,1,141]驗證油漆及油墨在塑膠表面耐磨擦性能[/td][td]油漆,油墨產品均在65±5˚之溫度下烘烤2小時[/td][/tr][tr][td]4[/td][td]Cable搖擺
實驗[/td][td]Cable搖擺實驗機[/td][td]Cable[/td][td=1,1,178]搖擺角度為:±70度;
挂重200g,頻率30次/分;
PS2機種有SR為5000次,無SR為2000次;USB機種有SR為2000次,無SR為1000次[/td][td]實驗后電氣性能正常[/td][td]IQC每次進料檢驗時需抽5pcs做此試驗[/td][td]Cable可靠性測試[/td][td=1,1,161]
具體搖擺次數標準以對應之藍圖或檢驗規範為準
[/td][/tr][tr][td]5[/td][td]鹽水實驗[/td][td]飽和鹽水[/td][td]電鍍為鎳,鋅之五金件[/td][td]待試驗樣品浸泡在飽和鹽水1HR,在裸露於室溫中放置12HRS[/td][td=1,1,150]被測之五金件不準有電鍍層脫落,起銹斑之現象[/td][td]IQC每次進料檢驗時需抽5pcs做此試驗[/td][td]檢驗電鍍產品之電度可靠性[/td][td]/[/td][/tr][tr][td=1,2]6[/td][td=1,1,82]壽命測試[/td][td=1,2]壽命測試機[/td][td=1,1,142]卷線盒之產品[/td][td]壽命測試≧50萬次[/td][td]壽命測試50萬次后電性參數符合標準[/td][td]IQC每次進料檢驗時需抽5pcs做此試驗[/td][td=1,1,141]檢驗產品之壽命可靠性[/td][td]具體之電性參數參考對就之檢驗規範[/td][/tr][tr][td]壓布腳之產品[/td][td]壽命測試≧5萬次[/td][td=1,1,150]壽命測試5萬次后電性參數符合標準[/td][td]IQC每次進料檢驗時需抽5pcs做此試驗[/td][td]檢驗產品之壽命可靠性[/td][td]具體之電性參數參考對就之檢驗規範[/td][/tr][tr][td]7[/td][td=1,1,82]耐高壓測試[/td][td]線材測試機[/td][td]750092160000[/td][td=1,1,178]DC500V,3sec[/td][td]絕緣阻抗:≧10MΩ[/td][td]生產線100%進行測試,品保按AQL進行抽檢[/td][td]檢驗產品耐高壓沖擊之能力[/td][td=1,4,161]/[/td][/tr][tr][td]I-000-200/201/212
I-000-171/242[/td][td]DC500V,3sec[/td][td]絕緣阻抗:≧10MΩ[/td][/tr][tr][td]750187160001[/td][td]DC500V,3sec[/td][td]絕緣阻抗:≧10MΩ[/td][/tr][tr][td]9200002-01/02/03/04[/td][td=1,1,178]DC500V,3sec[/td][td]絕緣阻抗:≧10MΩ[/td][/tr][tr][td]8[/td][td]鎖螺絲破
壞性測試[/td][td]扭力電批[/td][td]有鎖螺絲要求之塑膠件/噴漆件[/td][td]扭力:4.0±1.0KG
電批旋轉檔:高速檔[/td][td=1,1,150]鎖過螺絲后的塑膠螺
絲柱位不允許有破裂
及嚴重發白之現象[/td][td]IPQC做首件檢驗2pcs及每小時3模[/td][td]檢驗螺絲柱堅
固性[/td][td]成型之膠件必須完全冷卻后才可進行試驗
噴漆產品必須烘烤完畢后方可試驗[/td][/tr][tr][td=1,2]9[/td][td=1,1,82]端子拉力試驗[/td][td]推拉力計[/td][td]Cable線之端子[/td][td]內鉚≧1.0kg
外鉚≧1.2kg[/td][td]試驗時Cable線之端子與拉力計需保持平衡之狀態.[/td][td=1,1,198]IQC每次進料檢驗時需試5pcs做此試驗
IPQC做首件檢驗
IPQC每1小時需做內外鉚試驗各5pcs[/td][td]檢驗產品之壽命可靠性[/td][td]Cable線之端子需目視OK后,才可做拉力試驗[/td][/tr][tr][td=1,1,82]H.S.G推拔力試驗[/td][td]推拉力計[/td][td]Cable線之H.S.G[/td][td]推力:0.5~2.5kg
拔力:0.5~2.5kg[/td][td]試驗時Cable線之H.S.G端與拉力計需保持平衡之狀態.[/td][td=1,1,198]IQC每次進料檢驗時需試5pcs做此試驗
IPQC做首件檢驗
IPQC每2小時需做推拔力試驗各5pcs[/td][td]檢驗產品之壽命可靠性[/td][td]Cable線之H.S.G需目視OK后,才可做推拔力試驗[/td][/tr][tr][td]10[/td][td]移形性實驗[/td][td]立柜烤箱[/td][td=1,1,142]噴漆產品及印刷油墨之LOGO
《含電鍍及皮革》[/td][td]溫度:70℃,時間:4HRS,並用Cable線接觸於油漆表面及印刷油墨LOGO表面,加壓200g砝碼[/td][td]油漆,油墨之LOGO不可脫落掉色[/td][td]IQC進料油漆及油墨檢驗時需試噴/印在產品上及IPQC做首件/巡檢時每4HPS時做此試驗,數量:3pcs[/td][td=1,1,141]測試噴漆產品的油漆移形性及印刷油墨LOGO移形性.[/td][td]油漆,油墨產品均在65±5˚之溫度下烘烤2小時[/td][/tr][tr][td]11[/td][td]鉛筆引力實驗[/td][td]鉛筆硬度測試儀[/td][td]噴漆上,下蓋
《含電鍍及皮革》[/td][td=1,1,178]荷重﹕500g;實驗距離為2cm,60Cycles/分﹔來回測試15次﹐鉛筆型號為H型[/td][td]實驗后不得有刮傷現象[/td][td]IQC進料油漆檢驗時需試噴在產品上及IPQC做首件/巡檢時每4HPS時做此試驗,數量:3pcs[/td][td]測試噴漆產品的油漆耐刮傷性能[/td][td=1,1,161]油漆在65±5˚之溫度下烘烤2小時[/td][/tr][tr][td]12[/td][td]TPE施力試驗[/td][td]法碼/TPE料[/td][td]派立BOX成品[/td][td]荷重:500g,BOX機成品內填滿TPE料(為內膽同一材質),加上500g法碼,兩小時后再檢驗上下內膽表面是否會產生油跡[/td][td=1,1,150]上下內膽表面不可有油跡[/td][td]IQC進料TPE檢驗時需試5PCS做此試驗.[/td][td]測試TPE料在受重力擠壓表面是否產生油跡[/td][td]室溫[/td][/tr][/table]