CNS有关盐水喷雾试验方法,供分享

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[[i]本帖最后由巨孚仪器吴先生于2008-3-2911:30编辑[/i]]

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盐水喷雾试验机操作指导书

2008-3-28 21:55:59

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求GJB181A 飞机供电特性

2008-3-29 11:39:31

4 条回复 A文章作者 M管理员
  1. baby28

    公司有一本很老的CNS中性盐雾试验规范,跟你所写好像没有什么区别!呵呵!谢谢你!

  2. 巨孚仪器吴先生

    CNS表面处理用盐水喷雾试验法
    MethodofSaltSpray(Fog)TestforSurfaceFinishing
    1、适用范围:为各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项表面处理用之盐水喷雾耐蚀试验方法。
    2、试验方法:使用盐水喷雾试验将NaCl溶液的试验液,以雾状喷于电镀被覆膜上之一种腐蚀试验方法。试验的主要条件如图所示:
    项目 配置时 试验中 备注
    NaCl溶液浓度(g/l) 50 40~60 最好每天标定浓度一次
    PH值 6.5 6.5~7.2 收集后测试试液中的PH值
    压缩空气压力(kgf/cm2) — 1.00±0.01 连续不得中断
    喷雾量(ml/80cm2/h) — 1.0~2.0 应至少收集16小时,求其平均值
    压力桶温度(℃) — 47±1
    盐水桶温度(℃) — 35±1
    试验室温度(℃) — 35±1 每天至少测两次,间隔至少为7小时
    试验室相对湿度(RH) — ≥85% 其他湿度要求买卖双方协议之
    试验时间 即开始喷雾到终了的连续时间
    3、试验液之配置:溶解试药级NaCl于蒸馏水(或总溶解固体量小于200ppm以下的水中),调配成浓度为5±1%的试验液。此试液在35℃喷雾后,其收集液PH值应为6.5~7.2。且喷雾前,此试验液不能含有悬浮物。
    (1):NaCl不能含有铜与镍的不纯物,固体内的碘化钠含量须小于0.1%。因为不纯物中可能含有腐蚀抑制物,所以,不纯物的含量须小于0.3%。
    (2):在33~35℃间测量此试验液的比重应为1.0258~1.0402,在25℃测量时的比重则为1.0292~1.0443。此试验液的浓度亦可以利用硝酸银溶液滴定法或其他方法标定。
    (3):试验液须以试药的盐酸或氢氧花钠溶液调整PH值,并以PH仪或其他可靠方法测量之。由于配置试验液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的PH值,故须小心控制PH值,PH值则可依下列任一方法调整:
    ①常温配置试验液时,于35℃喷雾,因为温度的升高而使部分二氧化碳逸出溶液而升高PH值。故在常温配置试验液时,PH值应调整在6.5内,才可以使收集液的PH值在6.5~7.2之间。
    ②PH值调整前,使试验液先煮沸再冷却至35℃,或维持在35℃温度48小时。如此调整的PH值在35℃喷雾时,将不会产生太大变化。
    ③先将水加热至35℃以上,以去除溶液中的二氧化碳,而后再调制试验液并调整PH值。如此在35℃喷雾时,所调整的PH值也不会产生太大变化。
    (4):为避免喷雾嘴阻塞,此试验液须过滤或小心倾斜注入盐水桶,或于喷嘴吸水管前端加装过滤器为宜。
    4、设备:本试验所需设备为喷嘴、盐水桶、试验片支架、喷雾收集容器、试验室、盐水补给桶、压力桶、压缩空气供给设备与排气设备等所构成,其装置(省略),并依照如下条件试验。注:试验室大小,须在0.43立方以上。
    4.1、盐水喷雾试验机与其所需的管路应采用钝性材料,不能对喷雾之腐蚀试验有影响或本身被腐蚀者。
    4.2喷嘴不可直接将试验液喷向试样,喷雾室顶部聚集之溶液不得滴落在试验片上。
    4.3试验片滴下之试验液不可流回盐水桶,而再用于试验。
    4.4压缩空气不能含有油脂及灰尘,所以须有空气清洁器。空气压力须保持在1.00±0.01kgf/cm2,因为压缩空气与膨胀时,有吸热现象,所以须事先有预热,如附表1,以获均一温度的喷雾。注:预热以增加压缩空气的温度与湿度。
    4.5喷雾采集器其水平采取面积为80cm2,直径约为10cm,置于试验片附近(靠近喷嘴最近与最远之处的两个地方)。
    4.6喷雾液量以整个时间计算,在采取容器上,应每小时平均可收集1.0~2.0ml之盐水溶液。喷雾液至少应收集16小时,以其平均值表示喷雾量。
    4.7试验中盐水桶,其NaCl溶液浓度应维持在40~60g/l。
    4.8压力桶之温度须保持在47±1℃,盐水桶之温度在35±1℃。
    4.9试验室的相对湿度须保持在85%以上,更高的相对湿度的要求可由买卖双方协议之。
    5、试样
    5.1采取位置:试样可从制品之主要表面采取或以制品本身为试样。但如无法以制品试验或判定时,可由当事者双方协定以试验片代替。此试验片必须能代表该制品。
    5.2尺度:试验片之标准尺寸为150*170mm,或为100*65mm。
    5.3数目:试验之数目由买卖双方协议之。
    5.4试验前处理
    5.4.1试样依镀层性质与清洁程度而须做适当清洗,不能使用研磨剂及具有腐蚀或抑制性作用之溶剂清洗,且清洗方法不得损伤表面。至于不锈钢试样可由买卖双方协议使用硝酸清洗与钝化。试样经清净后,以干净之布或吸水纸擦干,或用无油之干燥空气吹干。
    注:不得已时,可使用氧化镁膏。此膏状物乃10g试药级氧化镁加入100ml的蒸馏水中。
    5.4.2除非另有规定,否则试样切口及因挂钩而造成底材露出部分,或因识别记号所造成镀层缺陷,于试验时应覆以合适之保护层。如硬腊、乙烯胶带等绝缘物。
    5.4.3手纹污染会造成严重的不良试验结果,试样于清洁后不得有任何手纹的污染。
    6、试样之置放:试验中,试验室内之试样的位置须符合下列条件:
    6.1试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜,又自试验室上方俯视时应与喷雾之主要流动方向平行.特殊零件具有很多方向的主要平面需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时接受盐雾。
    6.2试样之排列,应使喷雾自由地落至全部试片上,不应防碍喷雾之自由落下。
    6.3试样不可相互接触,也不可接触到金属性导体或有毛细作用之物质,以及其他支持架以外之物。
    6.4盐水溶液勿从一个试样滴流至其他试样上。
    6.5试样识别记号或装配孔应覆于下方。
    7、操作:将试验室及盐水桶之温度调整至35℃,压力桶之温度为47℃,喷雾压力保持在1.00±0.01kgf/cm2时,即可开始喷雾。
    7.1试验条件:如表1。
    7.2试验时间:为自喷雾开始至终了的连续时间。试验时间为电镀层的一重要品质资料,其所需时间可由买卖双方协议之。
    7.3试验后处理:喷雾试验完毕后,开启试验室上盖时,勿使溶液滴下而小心取出试样,不得损伤主要表面,尽快以低于38℃之清水洗去粘附之盐粒,用毛刷或海绵去除腐蚀点以外的腐蚀生成物,并立即一干净压缩空气干燥之。
    8、记录:除非买卖双方另有协定,否则本试验应有下列之记录。
    8.1配置盐水时,所使用的盐与水的品质。
    8.2试验温度记录。
    8.3喷雾量、收集液在室温时的比重或浓度、收集液的PH值。
    8.4试样的种类、形状、尺度与数目。
    8.5试样的前处理清洗与后处理清洗方法。
    8.6试样于试验室内的置放方法。
    8.7依第5.4.2节所用的被覆方法。
    8.8喷雾时间
    8.9试验时间若有中断,则记录其中断的原因与时间。
    8.10其他检查的所有结果。
    9、判定方法:测定面腐蚀状况判定,可依照(省略)之等级号码标准图表施行。起泡、裂痕等使用标准图表难以判定者,可用附有标尺的放大镜判定,或由买卖双方之事先协定之方法判定之。
    附表135℃喷雾试验时,压缩空气的压力与所需的预热温度
    压缩空气压力 (KPa) 84 98 111 126
    (kgf/cm2) 0.86 1.00 1.14 1.29
    所需预热温度(℃) 46 47 48 49

    备注:因系手输,可能存在错别字,见谅!
    另,只做内部交流,请不得用于商业用途。

  3. 巨孚仪器吴先生

    不好意思,既然发不上,我尽快找时间手输,望斑竹和各位朋友稍待。

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