IEC 68-2-11 (中英文版))試驗方法 Ka:盐雾

IEC68-2-11試驗方法Ka:鹽霧
IEC68-2-11TestKa:Saltmist

前言

本試驗法之目的在於比較相同構造之試件抗鹽霧的能力。

範圍

本試驗法適用於評估表面處理件之品質及均勻性。

限制

本試驗法不同於一般鹽霧腐蝕試驗。
本試驗法不適用於評估試件是否可於鹽霧環境下使用。
對於元件及裝備,”IEC68-2-52試驗方法Kb:循環式鹽霧試驗”較能提供真實之鹽霧環境。但如相關規範要求以本試驗法執行鑑定試驗,則試件必須以裝備或組件型態(連同保護裝置)執行試驗。
測試步驟

試件於試驗前應依相關規範之規定執行目視檢查、電性及機械檢驗。
相關規範中應詳述試驗前試件之清潔程序,且應敘述是否除去暫時之保護層。
將試件移入鹽霧櫃內,並保持在溫度35℃,鹽霧濃度5%之測試條件下,依規定之駐留時間執行試驗。
除相關規範另有規定,試驗後小試件應於水龍頭下沖水5分鐘,並以蒸餾水或礦泉水洗滌後,以手搖動或鼓風機去除水份,用於清洗之水溫不可高於35℃。對於大試件則應於相關規範中規定清洗及吹乾之方式。
將試件置於標準大氣條件下約1~2小時,以回復原來狀況,再進行目視檢查、電性及機械檢驗。
測試條件

測試條件可由下選擇適當之試驗要求或依相關規範之規定。

鹽霧濃度:5%
試驗溫度:35℃
噴霧量:1~2毫升/小時/80平方公分
酸鹼值:6.5~7.2(溫度為35±2℃時之pH值)
駐留時間:16,24,48,96,168,336,672小時。
試驗容差:鹽霧濃度±1%,試驗溫度±2℃。
試驗設置

試驗櫃之體積必須夠大,使周遭之測試條件保持均勻、穩定且不因放置試件而受影響。
試驗櫃應正確通風,以避免櫃內壓力增加。排氣口應避免強風吹襲,以免櫃內產生強烈氣流。
試件必須依相關規範之規定以正常操作姿態執行試驗。
所有之試件必須避免相互接觸或接觸其他金屬,且安排上不可相互影響。
試件放置位置,應不致直接受到噴霧,且凝結於櫃壁上之水滴不可落於試件上。
其他

試驗使用之鹽粒為高品質之氯化鈉,當乾燥後碘化鈉含量須少於0.1%,雜質須少於0.3%。
使用過之鹽水溶液不可再重複使用。
噴口附近空氣之相對濕度至少在85%以上,以避免噴霧器被鹽粒子阻塞。
試驗前儘可能避免以手觸摸試件表面,且用於清潔試件之方法,不可與鹽粒子產生反應或對試件產生二次腐蝕。
鹽霧櫃內至少應放置兩個底面積為80平方公分之收集器,於試驗後計量試驗中平均之噴霧量(16小時以上之平均值)是否符合規定。收集器放置之位置不可受試件遮蔽且必須在無凝結水滴落下之位置。
如果試驗櫃連續使用時,則應於每次試驗後計量試驗中所收集之噴霧量、濃度及酸鹼值(pH值)是否符合規定。
如果試驗櫃並非連續使用,則在試驗執行前應先以空櫃開機測試16~24小時,並確認噴霧量、鹽水濃度及酸鹼值(pH值)符合需求後,再將試件置入,並於試驗後計量試驗中所收集之噴霧量、濃度及酸鹼值(pH值)是否符合規定。
若酸鹼值(pH值)未符合規定,可以適量之鹽酸或氫氧化鈉調整至所要求之範圍內。

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IEC 68-2-10 試驗方法J及指引:黴菌

2007-3-27 15:52:19

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IEC 68-2-13 試驗方法 M:低压

2007-3-27 15:53:46

31 条回复 A文章作者 M管理员
  1. 丫泪儿

    感谢楼主及7楼的分享

  2. victor-he

    [quote][url=pid=34122&ptid=290]knight907 发表于 2008-11-21 15:04[/url]
    **** 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽 ****[/quote]

    thx

  3. lipper

    谢谢分享

  4. superwhy

    謝謝分享喔~

  5. huangdongcan

    感谢分享!

  6. mengtel

    谢谢7楼的兄弟分享

  7. 菊花

    谢谢7楼分享

  8. stevenycq

    學習中:)

  9. Swell

    谢谢分享!

  10. ls9273

    工作需要<學習一下感謝分享:)

  11. luanhsi

    謝謝樓上對鹽霧操作的解釋

  12. gykhl

    [quote]nightgenie发表于2009-2-2011:24[url=pid=40773&ptid=290][/url]
    ****作者被禁止或删除内容自动屏蔽****[/quote]

    试样评级
    ASTMD610-01
    评定结果一般由一个数字和一个字母组成,如 6-S,4-P.前面数字表示腐蚀面积,后面字母表示腐蚀形态.具体解释如下:
    数字与腐蚀面积对应关系
      Rustgrade   Arearusted(A)in%
        10      A≤0.01
        9      0.0150.0
    希望这个可以帮你

  13. yeh

    [b]回复[url=pid=34122&ptid=290]7#[/url][i]knight907[/i][/b]

    感谢分享

  14. hunanjh11

    谢谢分享

  15. Allen_jje

    感谢F7的分享!

  16. helenlg555

    找了很久啦,太感谢7楼的分享

  17. SAM_XU

    感谢

  18. h5356296

    是USB头的话,只要是生锈,那问题级别就是严重,电路板被腐蚀也是很重问题

  19. kqsadam

    10楼所说,我很赞同!

  20. durian110

    xiexie,很好地资料

  21. cjl651207

    感謝7樓兄弟無私的分享~
    受用了

  22. nightgenie

    [quote]原帖由[i]xlsabycb[/i]于2008-4-2413:29发表[url=pid=20039&ptid=290][/url]
    一般不需要分级的。[/quote]

    可是不分级的话不知道要如何判别是否PASS.
    之前我们公司就有一个料件使用铝镁合金的材料,结果会腐蚀,降低标准后,不会腐蚀但还是会有黑斑出现,
    这样我们也不知道这产品算不算PASS.
    或是一般的铁件,有生锈的话,到达多少面积才算Fail?

    另外感谢7楼弟兄的分享!!

  23. marvinxu

    谢谢7楼的兄弟

  24. 扁豆

    各位LZ,我是新手,请多关照,请问:我公司现在在PDP屏上使用镀锌铝钢板,要求使用10年不生锈,请问,按GB2423.17进行试验多长时间不生锈为合格.谢谢!

  25. xlsabycb

    一般不需要分级的。

  26. zfj00001

    有没有简体中文或英文版的PDF格式文件,如能上传一个就再好不过了:)

  27. 半半鱼

    好资料!!
    太感谢啦
    !

  28. zlg

    如上,如何判定?分級?

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