[size=4]我们工厂同军内其他兄弟工厂一样，可靠性工作几乎没有涉足，去年十月，为了坚持质量第一的发展方向，进一步提高产品质量，工厂决定开展可靠性研究工作，现在工厂的可靠性工作主要是由我负责，但是可靠性工作是一个系统工程，难以在短时间下开展起来，而且我以前是学电子专业的，刚刚了解可靠性，面对这一项极具挑战性的工作，完全不知如何开展，领导也是一句空话，就叫开展，也不给任何具体的指示，我们工厂修的产品，在出制造厂时，固有可靠性都是已经定了的，您说收集可靠性信息，故障信息给设计，制造部门，在我们工厂是不可能的，至少在最近几年是不可能实现的，（这是一个机制问题）。现在我是一头雾水，完全不知如何切入到修理工作中去，现在工厂就觉得可靠性就是一张皮，做了就是糊弄外面来检查的，对产品质量的提高咩有起到真正的作用。
工厂的修理工作，大体其实就是检测，看产品是什么地方坏了，然后换元器件，清洗，装配，再次测试，合格，出厂的程序，这中间能开展可靠性吗？
其实我这次给您发邮件，主要就是一个意识，这么说才能让领导感觉可靠性的重要，怎么说才能把可靠性工作引入我们工厂的全盘工作中去。开展后是否真的对工厂产品质量的提高有帮助，这是领导现在最大的疑问！！
新开展可靠性研究的困惑
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我们的产品出厂前都是要做振动试验和高低温试验的，军工产品这是必须的，但是能在这些上面做可靠性的文章吗？
现在主要是怎么能打动领导，让其重视，不要光说开展，然后就丢在一旁不管了，还劳各位大侠支个招
我也是很困惑，不知从何做起？
看来领导都一个样！
楼主这是一封发给领导的邮件吗。
作为刚准备做可靠性工作的公司，刚开始可以根据公司的实际情况，做一些易于实施的项目。
后面再逐步的拓宽可靠性工作的范围。。
[quote]原帖由[i]xiebo411[/i]于2008-4-2900:02发表[url=pid=20545&ptid=3006][/url]
我们工厂同军内其他兄弟工厂一样，可靠性工作几乎没有涉足，去年十月，为了坚持质量第一的发展方向，进一步提高产品质量，工厂决定开展可靠性研究工作，现在工厂的可靠性工作主要是由我负责，但是可靠性工作是一个系…[/quote]
如果发现啥地方坏了的话应该改进工艺吧，或者设计，不是更换而已吧～～
看来你们公司领导不够重视吧，在企业里面没有形成好的制度，看来做事情却是够难的。
建议先从试产的样品机型做起（刚刚设计还没定型的机种问题最多），准备一台恒温恒湿箱（三四万的样子）先做环境试验．而后振动仪，以及其他一些成本不大的测试．先做出问题，当有了一定的作用之后，工厂就会慢慢重视了（我估计是你们的领导也不懂这些，要是你能全公司作一次培训，讨论下会更方便扩展）