关于塑料高温试验后的颜色光泽评判标准 可靠性技术 新手提问 09年3月18日 编辑 jikki 取消关注 关注 私信 今天把材料为PP的塑料样品的高温试验昨晚,实验条件是150度,168h,通用的标准说实验后没有颜色变化的迹象,但是一个白色的样品有点变黄,另一个黑色的样品颜色变的有点亮,我觉得标准里说的有颜色变化的迹象太笼统,塑料样品经过一周的高温总是会有点颜色变化的,除非你要求测试前先测下颜色,试验后再测下颜色,之间相差多少值才算不合格,所以,我在报告里很难做出评判结果,合格or不合格,这是个问题。。。 有经验的大虾,给下建议~ 给TA打赏 共{{data.count}}人 人已打赏
xietony lv4lv4 10年6月5日 如果是对外观要求较高的,建议有色差仪的数椐作为判断标准。而如果是对外观要求不是特别高的,可以目视。至于通用的标准,我想这是可以与他们的工程师协商的,我们与通用也经常这么做的。做不到的就提出来协商解决嘛。没有什么解决不了的问题。
xietony lv4lv4 10年6月5日 如果是对外观要求较高的,建议有色差仪的数椐作为判断标准。而如果是对外观要求不是特别高的,可以目视。至于通用的标准,我想这是可以与他们的工程师协商的,我们与通用也经常这么做的。做不到的就提出来协商解决嘛。没有什么解决不了的问题。
闲情 lv4lv4 10年4月23日 这个标准因该对你有用 文件下载:’塑料黄化gb2409-80[1 密码或说明:暂无介绍 .pdf’ pass=’ 大小:120KB attach文件下载后改名pdf后缀’]
zhanghjspace lv4lv4 09年3月18日 作为标准,应该有可重复进行的试验方法、可重现的试验过程、合理可行的检验方法。 尤其需要说明的是合理可行的检验方法,在标准里面绝对不能是模棱两可有歧义的或者无法操作不好界定的,甚至完全取决于主观因素的。这里,你感觉你的标准有了上述的问题,那么我的建议是: 1.换一个合理可行的标准。(这种方法最直接,也最科学。) 2.找你的主管领导商量一下,把你的看法给他说,抛砖引玉,让他决定测试结果的取舍。(和领导商量,避免犯错误。) 3.参考一下别的企业,看他们类似的情况是怎么处理的。(稀里糊涂,睁一只眼闭一只眼,凑合着过。) 呵呵,本人没有消极的意思啊,只是列出几种方法而已,何去何从,自己定吧。
如果是对外观要求较高的,建议有色差仪的数椐作为判断标准。而如果是对外观要求不是特别高的,可以目视。至于通用的标准,我想这是可以与他们的工程师协商的,我们与通用也经常这么做的。做不到的就提出来协商解决嘛。没有什么解决不了的问题。
如果是对外观要求较高的,建议有色差仪的数椐作为判断标准。而如果是对外观要求不是特别高的,可以目视。至于通用的标准,我想这是可以与他们的工程师协商的,我们与通用也经常这么做的。做不到的就提出来协商解决嘛。没有什么解决不了的问题。
你可以参考下GB/T15596-2009塑料在玻璃下日光、自然气候或实验室光源暴露后颜色和性能变化的测定
可以通过分析色坐标来分析色差
用色差仪去测啊,看你们客户给你们多少的变量了.
色差也可以使用专业的色差仪哈。
借此宝地求教:
制作产品外壳的塑料中参杂回收料(俗称口水料),如何通过ALT试验鉴别?
请高手指教!
这个标准因该对你有用
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lz说的通常的标准是指那个标准???
色卡也是用肉眼判定。最好是有仪器测一下。
汗:L
二楼的说法有道理,我们在判定色差时,只能取决于色卡来作为标准。
作为标准,应该有可重复进行的试验方法、可重现的试验过程、合理可行的检验方法。
尤其需要说明的是合理可行的检验方法,在标准里面绝对不能是模棱两可有歧义的或者无法操作不好界定的,甚至完全取决于主观因素的。这里,你感觉你的标准有了上述的问题,那么我的建议是:
1.换一个合理可行的标准。(这种方法最直接,也最科学。)
2.找你的主管领导商量一下,把你的看法给他说,抛砖引玉,让他决定测试结果的取舍。(和领导商量,避免犯错误。)
3.参考一下别的企业,看他们类似的情况是怎么处理的。(稀里糊涂,睁一只眼闭一只眼,凑合着过。)
呵呵,本人没有消极的意思啊,只是列出几种方法而已,何去何从,自己定吧。
一般情况下,高温下,轻微的变色是正常的,只是以不失去本色来判定PASSorNG的,除非你的产品客户有特定的要求,那就要以色卡判定了。