Relex_Studio2009用户培训手册-Opsim.pdf
Relex Studio 用户培训手册——Team, Corporate 及Enterprise 版
北京运通恒达科技有限公司
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目 录
第 1 章OpSim 分析模块 1
1.1. Relex Studio OpSIM 分析简介 1
1.2. Relex OpSIM 分析应用实例. 1
1.2.1. 简介 1
1.2.2. Relex RBD 应用过程.. 1
1.2.3. Relex OpSim 应用过程.. 7
1.3. 操作练习 22
1.3.1. 练习1. 22
1.3.2. 练习2. 22
1.3.3. 练习1. 23
1.3.4. 练习3. 23
第 1 章 OpSim 分析模块
1.1. Relex Studio OpSIM 分析简介
Relex OpSIM 是 Relex 软件中的保障性优化分析模块，它通过模拟系统的运行、检测、维护、维修、报废等过程，按指定的优化目标通过仿真得到系统资源的最优配置。
用户利用该模块，可以选定系统运行费用、停机时间、可靠度或可用度作为优化目标，设定产品的故障、检测、维修和备件等特性，通过仿真技术对产品的维修资源、维护周期或备件数量进行优化配置。
Relex Studio 的OpSIM 分析过程主要包括以下几个步骤（其中不包括项目创建的过程）：
a) 建立可靠性框图（RBD）；
b) 在 RBD 基础上针对各组成单元设置其维护特性；
c) 在 RBD 基础上针对各组成单元设置其备件供应特性；
d) 按照给定目标进行优化仿真并查看结果；
e) 报告输出；
注：在使用OpSIM 分析模块前，请首先确保您具有使用该模块的权限，且Relex 系统中有可用的授权供您使用。
1.2. Relex OpSIM分析应用实例
1.2.1. 简介
分析对象：
分析目的
熟练掌握Relex RBD 分析过程
掌握Relex OpSIM 分析过程
掌握修复性维修、维护任务以及备件资源的定义使用过程
掌握Relex OpSIM 的优化功能
掌握Relex OpSIM 的维修资源定义
1.2.2. Relex RBD 应用过程
1．建立可靠性框图（RBD）
根据系统的功能原理图和功能流程图，通过RBD 工具建立系统运行状态可靠性模型如图 1-1 车载发射系统任务可靠性模型所示。系统功能原理图与功能流程图见可靠性预计部分的练习。
2．输入数据
将故障率数据输入到RBD 的各个单元中，您可以直接输入故障率数据，也可以通过数据连接关系引用可靠性预计数据。如图 1-3 车载发射系统-单元参数设置所示，为调整后主板的通用数据和故障信息数据。故障信息如下：
主板：Weibll 分布，Eta 为10000，Beta 为1.2，单元费用2500 网卡：MTBF 为4000 小时，单元费用500
发射设备：MTBF 为5000 小时，单元费用100000
3．任务可靠性计算
按1000 小时时间进行计算，设置如图 1-4 车载发射系统-任务可靠性计算设置所示；
4．分析调整
检查计算结果是否满足规定的要求，如果不满足要求，就需要对当前的设计方案进行适当的调整。本案例计算中，要求连续运行1000 小时的系统可靠度大于0.85，计算结果为0.81557，没有达到要求。因此，必须进行调整。
调整方法1－改变通道冗余连接方式
该方法不改变单元的任何属性，只是改变将两通道的冗余连接方式由并联改为旁联，如图 1-6 任务可靠性模型－旁联设置所示；
1.2.3. Relex OpSim 应用过程
1．定义维修资源
点击项目导航条，选择支持文件/OpSim/Repair Resources。在出现的列表中，点击点击此处插入一个新的维修资源，弹出“添加维修资源”对话框，如图 1-10所示。在弹出的对话框中输入显示文本：机械工程队，代码：机械工程队以及描述：
机械维修，点击确定。在资源数据中的可用数量文本框中输入2，付费文本框中输入400，调用费用文本框中输入60。
同样的方法插入一条新的维修资源记录：电气工程队，其可用数量为3，付费为500，调用费用为80。
6．OpSIM 计算
点击OpSim/通用，将显示OpSim/通用属性页，如图 1-26所示；在该页面上进行如下设置：
可靠性计算选择可靠度，MTTF，故障率，计算可靠度时考虑维修；
可用度计算选择可用度、MTTF、总停机时间、预期故障数量、故障频率；
其他计算中选择计算割集，费用，可靠性计算公式。
其他参数采用默认值；若要强制使用蒙特卡罗法进行计算，则可点击OpSim/高级，在该属性页上进行设置。
点击OpSim/优化点选择优化维护周期和优化备件复选框，在目标下拉菜单中选择总费用最小，在结果显示单项框中选择稳态，选择优化维护周期复选框，在目标下拉菜单中选择停机时间最小，如图 1-29所示，点击确定； Relex 将弹出开始计算的进度条，计算结束后，弹出计算结果对话框，如图 1-30~图 1-33所示。
7．查看定量、定性结果
定量结果可以通过点击菜单系统|查看计算结果来查看计算出的定量结果。
点击菜单OpSim/查看割集，可以查看OpSim 计算出的所有割集及其定量值。
同时还可以通过点击菜单OpSim/加亮最小割集来加亮显示所有最小割级。
备件和维护周期的优化结果可以双击每个单元的框图，通过相应的备件和维修属性页来查看。
8．输出报告
创建新的报告设计，将培训用例文件夹中OpSIM 文件夹下的Opsim 报告.RFR文件复制到项目中；使用菜单文件|打印预览进行报告查看，如图 1-34所示。
1.3. 操作练习
1.3.1. 练习1
简介：针对OpSim 分析应用实例进行可视属性设置
目的：练习OpSim 中可视属性的设置
操作步骤：
步骤一，右击图形，在弹出的菜单中选择可视属性，取消样式绑定。
步骤二，在弹出的对话框中分别选择文本，尺寸，颜色，显示文本，分别进行设置；将文本属性设置为Arial，大小设为10，宽度设为0.8125，高度设为0.664063，设置：标识符，故障属性和数量为只显示的字段，不显示其他字段；
步骤三，查看OpSim Tab 页中图形，看是否达到了要显示的目的；如没有达到则重新进入可视属性对话框进行设置；
步骤四，查看结果。
1.3.2. 练习2
简介：针对OpSim 分析应用实例计算属性设置
目的：练习OpSim 中计算属性的设置
操作步骤：
步骤一，右击图形，在弹出的菜单中选择计算属性；
步骤二，在通用属性页中设置需要标识的参数；
步骤三，在故障属性页中设置故障分布类型，并定义旁联单元的参数；包括故障发现类型及其故障率；在此处设置发生设备寿命是服从Weibull 分布，特征寿命为5000，形状参数和位置参数均为1.8；
步骤四，在冗余属性页中设置冗余类型，以及和各种冗余类型相关的参数；
在该处设置主板为4 个单元的旁联系统，至少有2 个是无故障的该旁联系统才能工作，其中开关的转换成功率为0.8，转换延迟时间为1 小时；
步骤五，进行计算并查看计算结果。
1.3.3. 练习3
简介：OpSIM 优化条件设置
目的：练习OpSIM 中备件和维护周期的优化参数设置
操作步骤：
步骤一，点击工具栏里的系统，选择计算，在弹出的对话框选择可靠性框图/优化；
步骤二，将备件优化的目标改为“总费用最小”。
步骤三，将优化维护周期的目标改为“总费用最小”。
步骤四，计算并查看计算结果，并比较优化结果的不同。
1.3.4. 练习4
简介：针对OpSIM 分析应用实例1 数据链接，数据共享
目的：练习OpSIM 分析中的数据链接设置，数据共享
操作步骤：略
