FMEA分析应该从零件开始，还是从功能开始？

FMEA分析第一步，首先需要了解我们分析的对象是谁，始于功能，还是始于零件？

一、功能/零件

以汽车为例，人们在设计初期先赋予汽车“可移动”的功能，我们想到了轮子；我们希望轮子可以转动，所以我们发明了发动机、变速器、驱动轴以及轮胎。这也是为什么在设计一个产品初期，我们需要去调研，市场调研往往是去了解用户的功能需求，我们在功能需求的基础上来设计产品。

二、QFD

QFD是一种将顾客或市场的要求转化为设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的多层次演绎分析方法。
一个典型的QFD流程一般包括以下几个步骤：
1. 通过运用产品规划矩阵，发掘顾客的产品需求、或者是这些需求表现出来的技术特征。
2. 通过顾客需求，形成产品概念。
3. 运用概念选择矩阵，对产品概念进行评估，选择最佳概念。
4. 将系统概念或结构分割为次级系统结构，并将顾客的高级需求及其需求的技术特征分配给这些分割开的次级系统结构。
5. 通过运用零部件展开矩阵，将次级系统需求转化为低级的产品/零部件需求和属性。
6. 对于关键的零部件，将产品/零部件属性转化为制造操作流程规划。
7. 确定这些零部件的生产流程。
8. 根据以上这些步骤，确定生产组织结构需求，流程控制以及质量控制，从而确保合格制造出这些关键性的零部件，或者说满足零部件属性的需求。

三、专家建议

主机厂  设计初期市场初期的功能需求定义很重要；
零部件供应商  去了解主机厂的需求就很重要；
生产和制造 了解过程的目标尤其重要，生产和制造的目标是合格的产品。
所以在清晰了解该产品的制造目标（即功能），才可以开始工序定义。
大家会注意到，我们通常发生设计变更或者过程变更，很多时候是因为需求变更，所以无论是设计还是过程，我们要尽可能花大量的时间在设计初期去分析功能。
FMEA的第一步功能和要求分析是FMEA关键的一步！

大家如有疑问，请在公众平台留言，或关注微信号"sherryxue2006"  FMEA|薛海艳