矿山行业主要机械设备润滑部位包括柴油发动机、齿轮箱、液压缸及轴承，正朝着连续化、大型化、高速化、系统化、精密化和自动化的方向发展，设备的结构也变得越来越复杂，设备的维修与管理工作也出现了很多新的问题，而机械设备一旦发生故障常常会造成十分巨大的经济损失。基于以上原因，通过对设备使用油液的检测从而实现设备状态监测，对矿山设备润滑状态实现科学的管理，对于提早发现设备隐患，降低设备运营的风险和成本是十分必要的。
矿山行业机械设备面临的挑战
1) 地点偏远
许多使用非公路车的站点，如矿山，都在偏远地区。他们很难依靠外部实验室进行油液分析，因为将油样送到实验室并接收结果可能需要数周时间。当他们通过检测确定车辆有问题时，车辆可能已经返厂维修，或可能发生了重大故障。进行现场测试油液，使他们能够及时做出维护决定，保持车辆健康运行。
2) 环境恶劣
建筑和采矿设备的运转环境是非常苛刻的。车辆通常暴露在大量的污染和碎片中，这些污染和碎片可能会对液压和齿轮造成损坏，因为他们对污染和碎片比较敏感。持续监控油液状态可以防止意外故障。
3) 换油成本昂贵
通过现场分析监测油液状态，维护人员可以确定换油周期是否能延长。每年减少一次车辆换油，可以为车队提供相当可观的费用，尤其是采矿和建筑中使用的大型车辆。
4) 修理费用高昂
在灾难性故障和高代价的修理来临之前，油液分析可以帮助用户及早发现潜在的问题。当车辆还在库里的时候，现场分析可以提供关于车辆的信息，维修工作可以在车辆上路之前立即进行。大型采矿和建筑设备的修理费用可能非常昂贵，所以在酿成重大故障之前解决问题将会节省巨大的开支。
5) 车辆停运影响服务和收益
当车辆由于故障而无法使用时，意味着它将不能提供服务，例如城市公交客车，或者公共工程车队，比如清雪车。对货运或采矿设备公司，车辆故障意味着收益减少。油液分析可以帮助车队管理者确保车辆在需要时能够正常运行。
斯派超Microlab全自动智用能油液监测系统
1）Microlab特点
Microlab是一整套自动油液监测系统，可以检测包括发动机油、齿轮箱油、液压油、传动油在内的各种工业用润滑油。它是集原子发射光谱、红外光谱、运动粘度计为一体的综合性检测仪器。可提供即时易读检测结果，并为现场操作者提供可行的、简单易懂的设备及油液维护保养建议。
l 操作简单 – 不需要任何专业人员和技术背景
l 检测速度快 – 15分钟之内出检测结果
l 报告清晰明了 – 自动生成彩色检测报告，异常记录醒目提示，并给出维修建议。
2）检测参数
l 元素分析：通过原子发射原理进行20种元素定量分析。
l 红外光谱：检测TBN、氧化度、烟怠、水分、乙二醇。
l 运动粘度计：40℃、100℃运动粘度，粘度指数。
l 颗粒计数：污染颗粒总量、ISO等级的颗粒尺寸
3）MicroLab分析报告
MICROLAB光谱仪可提供即时易读检测结果，并为现场操作者提供可行的、简单易懂的设备及油液维护保养建议。
Microlab全自动智用能油液监测系统应用实例
1）设备信息：一辆3406型卡特彼勒柴油发动机，运行320000英里；
2）检测结果：经检测发现：铁元素含量106ppm，严重超标。铬元素含量为27ppm，超标；铝元素含量为39ppm，严重超标；硅元素含量为16ppm，异常。
3）设备诊断意见及建议：
机油中有可能存在外界砂石，需要查看一下滤芯和密封圈情况，如果装有高流量空气滤清器，也需要检查一下。结果显示可能存在严重活塞环或缸膛磨损，可能是由于外界硬质颗粒造成的。建议排空机油，换上新机油，5000-8000英里或者100小时再进行检测。建议车辆进行检修。
2）实际结果：工程师检测发现，滤芯破裂，并且已经出现拉缸
