◆研发初衷：
无风高低温试验箱主要有效避免传统高低温试验箱强制箱内空气循环所产生的乱风使其影响实际在无风条件下的温度测试，弥补了在大部分室内及无风环境条件下的温度测试。
一．参数
温度范围：-40℃～+150℃
温度波动度：±0.5℃
温度偏差：±2.0℃
温度均匀度：≤0.8℃
二．结构
容器材质：内板1mm厚SUS304
外箱材质：工字钢框架整体，金属镀膜防锈蚀处理冷轧钢板，表面喷塑处理
保温材质：100mm厚硬质聚胺脂发泡及部份玻璃棉
三.冷冻系统
压缩机：采用欧美原装进口高效率低噪音全密式压缩机。
制冷剂：非氟环保冷媒，符合环保法规，安全无毒。
冷凝器：自动散热高效率鳍片式附散热马达。
蒸发器：蒸发器:高性能鳍片式自动负载容量调整，可长期使用低温高湿条件不结霜。
制冷附件：高精度膨胀阀、油分离器、干燥剂等等组件均使用国际知名品牌原装进口。
冷媒流量控制:无段式自动调整耗能输出控制之冷冻系统
四．控制系统
温度控制器:可程式温度控制器：7寸彩色触摸屏温湿度控制器
PS:试验箱无风的重要性
多年以来传统的高低温试验箱采用强制箱内空气进行循环，不同厂家采用的出风回风方式不同；
1.有国内最常用的背后上侧出风下侧回风（称上出风下回风）
优点：
技术成熟，配套完善，成本低，体积小，箱内均匀度一般，能满足标准要求的均匀度
缺点：
1.1.采用强迫空气循环，当测试物体是个立体产品，总有一个方向是背风，这就产生了风速差，风速差也影响两面的温度变化速率，这还只是箱内放一个产品的情况下，总所周知空气流体在受到物体阻挡时，风的方向是不可控的，并不像某些友商画的风循环示意图，
1.2.多层样品摆放，每一层样品之间的数据均会有差异，在新能源电池和半导体芯片行业尤其明显，因在同一批研发样品线出来的几块电池，在同一个高低温箱内在不同位置和同一排位置情况下，测试数据均相差不小，导致研发人员很难判断产品实际能力。
2.近两年出现的水平左回风右出风（称左右水平送风）
优点：温度均匀度较上出风下回风要好一些。
缺点：
2.1.成本较高
因避免上出风下回风传统高低温箱的缺点所研发出来的新品，虽说零部件和配件均可通用 ，但毕竟是改了图纸，价格当然会有所调整，两种情况下例外，①是在批量采购需求时，各个厂家的价格和普通的上出风下回风相差无几，②换概念版右出风左回风，这种方式就是把上出风下回风方式侧倒，在出回风的风道在左右两侧，这种送风方式，我认为都是先吹一面的方式，第二种方式在均匀度能调到标准要求范围内的话要务实一些，都是影响测试结果的方式，为什么不选便宜的呢？
2.2.占地尺寸大
如今的地价是寸土寸金，且因研发和品控实在太烧钱，一般企业的实验室大小空间均都有限，还要合理摆放各种仪器，左右水平送风的设备因风道和制冷配件安装的原因，宽度方向均比传统的上出风下回风的尺寸要大上不少，好在很多仪器厂家在多箱体上想了办法，使设备向上发展，充分利用了层高的空间，但是对老实验室不太友好。
2.3风速过大（风速小会牺牲均匀度，或者做成小箱体）
由于水平送风是直吹或者在风道反弹后进入箱内有效测试区域，对风速有一定要求，毕竟是在箱内强制循环，风速不大的情况下，箱内角落里温度传递不到，导致均匀度不理想，毕竟温箱校准的要求是在内箱的1/10处布个点，中间1个点，进行温度计量校准，行业内称9点计量法。
3.其他送风方式：后出风左右侧回风、左右侧出风后回风，上天井出风下回风等等，这些以国外产品为主，小编了解不多，不好评论，国内一些厂家均有设计以上送风方式，效果有待各位业内人士反馈。
4.无风高低温箱，避免了所有采用强制箱内空气循环温箱的缺点，更接实际的模拟现实种的环境，在大自然环境中，温度均不由风限制，在室内在室外，均是无风的情况，比如新能源动力电池在电池包内，风从何来？手机电池，在手机内，风去何处？芯片，等对风高敏感的产品，有很大一部分可能是因为有风温箱带来的测试结果差异，导致研究人员无法得到真实的测试数据，影响的我国科研的发展进步。
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