曾经一位专家级别的质量朋友，用FMEA分析一个8 级地震：
严重度(Severity) ：家破人亡，10 分（越严重分值越高）
频度(Occurrence) ：千年一遇，1 分（频率越高，分值越高）
探测度(Detection) ：不可预测，10 分（越难探测，分值越高）
备受诟病的RPN，因为其简单粗暴的计算方式，经常被拿来吐槽-“评判优先级有失公正”。风险顺序数RPN(Risk of Priority Number) =严重度(S) ×频度(O)×探测度(D) =10×1×10=100 分；新版FMEA中取而代之的是“行动优先级AP”，它更强调我们评价改进优先顺序时，要统筹考虑“SOD”他们之间的组合矩阵关系，说得简单一点-“查表法”……
那该怎样进行改善呢？
频度：有运气的成分，但也可以通过设计优化、增加设计防错，让它发生概率降下来（降低发生度）；
探测度：台风来袭很厉害，但可以通过先进的气象卫星提前探测出台风轨迹，提前做准备（提高探测度）。
严重度：降低严重度比较难，因为它与失效模式和被影响者有关，只有设计变化，让失效模式不会出现才是正道。
所以，用FMEA 分析的结果是：改变频度和探测度非人力能为，只有采取措施降低严重度才可以降低地震的破坏性。
听完他的讲解，醍醐灌顶，知识来源于生活，是生活的总结，没有什么是高深的，然而我们再来看FMEA 的定义：潜在失效模式与后果分析（Failure Mode and Effects Analysis，简称FMEA），是在产品过程服务等的策划设计阶段，对构成产品的各子系统、零部件，对构成过程，服务的各个程序逐一进行分析，找出潜在的失效模式，分析其可能的后果，评估其风险，从而预先采取措施，减少失效模式的严重程度，降低其可能发生的概率，以有效地提高质量与可靠性，确保顾客满意的系统化活动。结合上面的例子，这条高深莫测的定义，瞬间秒懂！
潜在的失效模式和后果分析（FMEA），作为一种预防措施工具，其主要目的是发现、评价产品过程中潜在的失效及其后果；找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并且不断地完善。
（1）能够容易、低成本地对产品或过程进行修改，从而减轻事后修改的危机。
（2）找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施；
（3）失效未发生，但可能会发生，又不一定会发生。
FMEA 作为技术风险管理的基本方法，是一种以团队为导向的系统性分析方法，可以识别并减少风险。如果开发及生产过程中的故障起因发现得太晚，或者是到产品投入市场时才发现，那么这种情况下的返工及纠正措施在成本及时间上都耗费巨大。将FMEA 引入到产品开发过程的早期阶段，有助于对产品及过程风险进行识别，并通过采取适当的措施减少甚至避免缺陷的产生。
FMEA 的应用对于供应无故障产品以及提高顾客满意度是非常必要的。这与减少和避免故障成本以及保修和商誉或故障产品召回相关的故障成本密切相关。
通过使用基础FMEA 可以降低开展FMEA 的成本。这些基础FMEA，融合了公司早期开发的经验教训，为开展新FMEA 项目奠定了良好的基础。
降低变更成本是持续应用FMEA 的另一个原因。这涉及变更的数量和直接相关的修改工作, 包括处理过程和文件归档。顾客、供应商或公司内部部门都可以触发变更。
避免变更以及修改或至少最大程度地降低产生费用的唯一途径，是FMEA 的持续应用，让顾客、供应商和内部的专业部门尽早参与产品和过程的开发。
