1G 包装件的重量小于150磅（68Kg） （随机振动）
ISTA 是运输包装联盟，是包装行业的先驱。
ISTA 1系列是包装测试中最基本的测试。
用于考察包装的保护能力以及产品承受运输工具的能力，但不是严格模拟实际运输环境也没有必要。
按照ISTA标准进行包装的好处有：
1 减少包装开发时间，是产品运输更有保障；
2 保护产品，同时减少破损和产品损失，保持利润
3 有效的平衡运输成本；
4 使客户满意
AN
整个过程有三部分：概述、测试和报告。
概述就是在进入实验室测试之前提供总体的资料，测试即早实验室测试的具体程序说明，报告则是记录必要的数据并提交给ISTA
ISTA测试程序中的重量和高度有两种计量单位。英制（英寸/磅）和国际单位制（米制）。英制单位一般先用而国际单位制则标在后面的括号内。
两种单位系统都用做测量单位，但必须在此试验中前后保持一致，并使用2位有效数字，两种单位可以互相转换，但不完全等价
1G概述
1D是对个体包装的完整测试
#它可以用来衡量包装产品
#可以用来比较包装设计和产品设计的好坏
#包装和产品是同时考虑的而不是单独的设计
#有些运输环境没有考虑，比如湿度、压力和不正当的搬运等
对于不同的运输条件或满足不同的试验目的，选用其他ISTA试验标准可能更合理。
具体建议：
1、 用固定放置振动测试代替随机振动时，用ISTA测试程序1A
2、 测试包装件的最小抗压力时，用ISTA测试程序1C
3、 包装件需要全球运输时，用ISTA部分模拟测试程序2A
4、 包装件需要小包装运输时，用ISTA完全模拟测试程序3C
5、 具体测试程序和项目参考ISTA指导方针
1G测试程序用于重量小于150磅的包装件
特别的对于放在滑车或托盘上的大于100磅的包装件的测试用用ISTA测试程序1H
发货人在测试之前应该知道以下几点：
产品的破坏方式和破坏程度，产品破损的允许限度是什么，以及在测试结论中确定测试后产品破坏程度的方法和可以接受的产品破坏程度。
其他资料参考《选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南》
试样必须是未是使用的产品和包装，如果试样和合格，替代品必须与原来的试样是一样的
样品的数量：最少一个
建议重复试验：
为了保证正确确定包装产品典型的性能，ISTA
#要求执行此试验标准一次，但
#建议执行此试验标准五次或更多次，每次使用新的样品。
注意事项：
已经经历严酷运输条件的包装件不可能被用来代表包装品的标准状况，为了确保试验的准确性，运送到已认证的实验室的产品和包装必须是：1、 包装件在运往实验室的过程中要增加额外包装, 2、包装件在到达试验室后更换包装。
测试项目及顺序：
|
顺序 |
测试类别 |
具体测试 |
说明 |
要求 |
|
1 |
振动 |
随机振动 |
Grms的总均方根值为1.15 |
必须 |
|
2 |
冲击 |
跌落 |
高度随包装件重量变化 |
必须 |
|
斜面冲击 |
冲击速度随包装件重量变化 |
|||
|
垂直冲击 |
冲击速度随包装件重量变化 |
测试仪器
随机振动
与ASTM D 4728-01相同的随机振动测试设备
冲击测试
|
冲击类型 |
仪器类型 |
仪器 |
|
跌落测试 |
自由跌落测试系统 |
ASTM D 5278-98 |
|
垂直冲击测试 |
冲击测试仪 |
ASTM D5478-98（02） |
|
斜面冲击测试 |
斜面冲击系统 |
ASTM D 880-92（02） |
|
垂直冲击测试 |
垂直冲击系统 |
ASTM D 4003-98 |
测试前须知
在测试之前标示包装件的面、棱、角的步骤：
1、 将包装件按发货者的意图放置，如果包状件可以移动，则改变包装件的放置方式，是运输标志朝上面
2、 如果包装件有6个面，跳到第5步，否则执行下一步
3、 用一种方法区分包装件的面、棱、角，并画图表示
4、 进行下一操作
5、 如果包装件是瓦楞纸箱，进行下一步，否则进行第8步
6、 如果包装件在两面相交处有接头，进行下一步，否则进行第8步
7、 改变包装件的放置方式，使包装件有接头的面朝向观察者并是接头在观察者的右边，进行第9步
8、 是包装件的最小一面朝向你放置
9、 按如图方式表示包装件
10、 用相邻两面的数字标示棱，如1-2表示1面和2面的相交棱
11、 用相临三面的数字标示相交角，如2-3-5表示2面、3面和5面的相交角
12、 进行下一操作。
在测试之前，你还应该知道包装件的毛重和外型尺寸
注意：相应的限制装置应用于测试系统中：此装置应移动测试样本和保持样本在测试台上的位置，但该装置不能限制包装件在垂直方向上的振动
下表则为当Grms的均方根值小于1.15时随机振动产生的加速度谱
|
频率 |
加速度和频率比值 |
|
1.0 |
0.0001 |
|
4.0 |
0.01 |
|
100.0 |
0.01 |
|
200.0 |
0.0001 |
跌落测试：跌落高度随包装件质量变化，通过下面的表格可以查到包装件的质量对跌落高度和冲击速度的变化：
|
包装件重量 |
跌落高度 |
冲击速度 |
|||||
|
大于或等于 |
但小于 |
自由跌落 |
斜面或垂直冲击 |
||||
|
磅 |
Kg |
磅 |
Kg |
英寸 |
mm |
Ft/s |
M/s |
|
0 |
0 |
21 |
10 |
30 |
760 |
13 |
3.9 |
|
21 |
10 |
41 |
19 |
24 |
610 |
11 |
3.5 |
|
41 |
19 |
61 |
28 |
18 |
460 |
10 |
3.0 |
|
61 |
28 |
100 |
45 |
12 |
310 |
8.0 |
2.5 |
|
100 |
45 |
150 |
68 |
8 |
200 |
6.6 |
2.0 |
此测试要求包装件以不同的方位冲击，在实际跌落测试中要求包装件按要求的方式跌落。如果某一个跌落方向不能执行，可以用一等价的斜面冲击代替。在速度冲击测试中，当一次测试中的某一次测试的冲击速度没有达到最低速度，那这次测试需要重做一达到额定冲击速度
测试项目具体说明
一、 随机振动
1、 将包装件放在振动台上，使3面朝向振动台
2、 开启振动装置，并加入随机振动谱
3、 30分钟后停止振动台，反转包装件使1面朝向震动台
4、 开启振动装置
5、 10分钟后停止振动台，转动包装件，使2或4面朝向振动台
6、 开启振动装置
7、 10分钟后停止振动台，转动包装件，使5或6面朝向振动台
8、 开启振动装置
9、 10分钟后停止装置
10、 根据包装件的破损的忍受能力，检查包装是否破损，倘若包装件无变化，记录包装的状况和产品的位置
11、 振动测试完成，进行冲击测试
二、 跌落
1、 确定测试的方式，确定跌落的高度和冲击的速度
2、 包装件是否有6个面并标示好面、棱、角，标好进入下一步，否则进行第6步
3、 按第4步的步骤和第一步的测试方式进行测试
4、
|
步骤 |
位置 |
具体的角、面、边 |
|
1 |
角 |
最脆弱的角，若未知，则测试角2-3-5 |
|
2 |
边 |
测试角的最短边 |
|
3 |
边 |
测试角的次长边 |
|
4 |
边 |
测试角的最长边 |
|
5 |
面 |
最小面 |
|
6 |
面 |
最小面的对面 |
|
7 |
面 |
次大面 |
|
8 |
面 |
次大面的对面 |
|
9 |
面 |
最大面 |
|
10 |
面 |
最大面的对面 |
5、 试完成，完成测试报告
6、 选择一个底面的角代替步骤4中第一步测试的
7、 按步骤4中的2—4步标示包装件的边
8、 按步骤4中的5—10步标示包装件的面
9、 按标示的面、角、边进行测试
10、 测试完成，进行测试报告
测试报告
如果包装件通过了测试，这将降低损失，使破损降低至允许范围以内
ISTA认证实验室：
#需提交一份包含ISTA的试验程序和试验项目的报告
#需提交一份包含所有试验程序和项目，同时包含运输包装测试
额外信息：所有测试程序和测试项目应参考ISTA的指导方案
ISTA运输测试：
ISTA运输测试认证标志：
注册标志，只能按照协议使用而且只能由国际安全运输协会的会员使用
当国际安全运输协会的会员在一个运输包装件上印上带有会员号码的认证标志时，这就以为着该包装件通过了ISTA的运输包装测试。
为了保证印上TRANSIT TESED的包装件认证资格，当包装件的包装、产品和过程改动时应对包装件重新测试：
产品的改变包括：设计、尺寸和材料
包装的改变包括：结构、尺寸、重量、材料和成分
过程的改变包括：制造、集合和填充
在质量控制过程中，包装件应该经常被重新测试，比如每年的测试。
