2B 包装件的重量大于150磅（68Kg）
ISTA 是运输包装联盟，是包装行业的先驱。
ISTA 2 系列是1 系列（不模拟完整性测试）和2系列（完全模拟测试）高级测试的结合
用于考察包装的保护能力以及产品和包装承受运输工具的能力，但只是部分的模拟实际运输环境
按照ISTA标准进行包装的好处有：
1 减少包装开发时间，是产品运输更有保障；
2 保护产品，同时减少破损和产品损失，保持利润
3 有效的平衡运输成本；
4 使客户满意
整个过程有三部分：概述、测试和报告。
概述就是在进入实验室测试之前提供总体的资料，测试即早实验室测试的具体程序说明，报告则是记录必要的数据并提交给ISTA
ISTA测试程序中的重量和高度有两种计量单位。英制（英寸/磅）和国际单位制（米制）。英制单位一般先用而国际单位制则标在后面的括号内。
两种单位系统都用做测量单位，但必须在此试验中前后保持一致，并使用2位有效数字，两种单位可以互相转换，但不完全等价。
2B概述
2B是部分模拟的单个包装测试
#它可以用来衡量包装产品
#可以用来比较包装设计和产品设计的好坏
#可以用来估计包装件的全球运输
#包装和产品是同时考虑的而不是单独的设计
#有些运输环境没有考虑，比如湿度、压力和不正当的搬运等
其它的ISTA程序可能适合不同的环境条件或不同的物件。
2B测试程序用于重量小于或等于150磅的运输包装件的测试
此外：当单个包装件打滑或有固定棘爪的，则按照完全不模拟测试程序1E或完全模拟测试程序3E测试
发货人在测试之前应该知道以下几点：
产品的破坏方式和破坏程度，产品破损的允许限度是什么，以及在测试结论中确定测试后产品破坏程度的方法和可以接受的产品破坏程度。
注意：当进行压力测试时：
如果包装件在运输过程中的仓储时间超过24小时，而在测试中有包装压溃的现象，这表明在仓储时包装的堆叠可能倒塌；如果运输过程中的仓储时间没有24小时，测试中的包装压溃现象是允许的。在测试的结论中，可以认为产品在破损的忍受范围内而不会破损，包装仍然是合格的。
试样必须是未是使用的产品和包装，如果试样和合格，替代品必须与原来的试样是一样的
样品的数量：最少一个
建议重复试验：
为了保证正确确定包装产品典型的性能，ISTA
#要求执行此试验标准一次，但
#建议执行此试验标准五次或更多次，每次使用新的样品。
注意事项：
已经经历严酷运输条件的包装件不可能被用来代表包装品的标准状况，为了确保试验的准确性，运送到已认证的实验室的产品和包装必须是：1、 包装件在运往实验室的过程中要增加额外包装, 2、包装件在到达试验室后更换包装。
测试项目与顺序：
|
顺序 |
测试类别 |
具体测试 |
说明 |
备注 |
|
1 |
环境预处理 |
温度和湿度 |
必须 |
|
|
2 |
环境处理 |
可控温湿度 |
图表中选择温湿度 |
必须 |
|
3 |
抗压 |
机械施压、释放 |
计算试验值*1.4 |
必须 |
|
机械施压、夹持 |
计算试验值 |
|||
|
砝码或加载板 |
计算加载力 |
|||
|
4 |
振动 |
固定位置 |
1英寸振幅，固频率 |
必须 |
|
随机 |
Grms值为1.15 |
|||
|
5 |
冲击 |
跌落 |
6英寸（150mm） |
必须 |
|
斜面冲击 |
69in/s(1.7m/s) |
|||
|
垂直冲击 |
69in/s(1.7m/s) |
|||
|
6 |
冲击 |
旋转棱跌落 |
8inch(200mm) |
|
|
7 |
振动 |
固定位置 |
1英寸振幅，固频率 |
必须 |
|
随机 |
Grms值为1.15 |
测试设备
环境控制设备
1、 与ASTM D4332-01相同的试验箱和控制仪器
2、 与ASTM D4332-01相同的湿度记录设备
3、 与ASTM D4332-01相同的温度记录设备
压力测试设备
|
压力测试类型 |
装置 |
装置名 |
|
加压与释放测试 |
压力测试系统 |
ASTM D642-00 |
|
夹持测试 |
压力测试系统 |
ASTM D642-00 |
|
夹持测试 |
砝码和载荷板 |
振动测试
固定位置振动测试设备：
#振动测试系统与A1或A2中使用的ASTM D999-1一致，旋转和垂直方向上的直线运动都可以
#刚尺大约0.06英寸厚、2英寸宽，长度合适
#合适的控制振动频率标示器
#自动记时器
随机振动测试设备：
与ASTM D4728-01相同的随机振动系统
冲击测试设备：
|
冲击方式 |
仪器类型 |
依据 |
|
自由跌落测试 |
自由跌落测试仪 |
ASTM D 5276-98 |
|
垂直冲击测试 |
冲击测试仪 |
ASTM D 5487-98 |
|
斜面冲击测试 |
斜面冲击实验机器 |
ASTM D 880-92（02） |
|
水平冲击测试 |
水平冲击实验系统 |
ASTM D 4003-98 |
|
旋转棱跌落 |
ASTM D 6179-97 |
测试前需知
测试时包装件的面、棱角的标示方法：
1、 将包装件按发货者的意图放置，如果包状件可以移动，则改变包装件的放置方式，是运输标志朝上面
2、 如果包装件有6个面，跳到第5步，否则执行下一步
3、 用一种方法区分包装件的面、棱、角，并画图表示
4、 进行下一操作
5、 如果包装件是瓦楞纸箱，进行下一步，否则进行第8步
6、 如果瓦楞纸箱在两面相交处有接头，进行下一步，否则进行第8步
7、 改变包装件的放置方式，使包装件有接头的面朝向观察者并是接头在观察者的右边，进行第9步
8、 是包装件的最小一面朝向你放置
9、 按如图方式表示包装件
10、 用相邻两面的数字标示棱，如1-2表示1面和2面的相交棱
11、 进行下一测试项目。
在测试之前，你还应该知道包装件的毛重和外型尺寸。
关于环境预处理的要求：
必须把包装件置于与实验室内温湿度相同的环境中处理6小时
推荐环境处理: 在环境预处理之后，能够确定包装件在预期的温湿度条件下的性能状态，当然事先应知道极端的环境条件对产品是有害的。
必须使用最高温湿度条件，推荐使用最高和最低的环境条件。
一次2A测试需要按照以下的环境预处理顺序：
|
预定条件 |
时间（小时） |
温度（度） 华氏度（F） |
湿度（%）RH |
|
冰冻或冬天环境 |
72 |
-29 -20F |
不控制 |
|
冷藏包装 |
72 |
5 40F |
85%（偏差5%） |
|
可控制温度 |
72 |
23 72 F |
85%（偏差5%） |
|
热带气候（高湿） |
72 |
38 100 F |
85%（偏差5%） |
|
热带气候（高湿） 沙漠气候（干燥） |
72 然后6 |
38 100 F 然后60 140 F |
85%（偏差5%） 然后30%（偏差5%） |
|
沙漠或夏天 |
72 |
50 120 F |
不可控制湿度 |
|
用户自定义最高温 |
72 |
基于已知条件 |
已知条件 |
|
用户自定义最高温 |
72 |
基于已知条件 |
已知条件 |
|
用户自定义循环 |
72 |
基于已知条件 |
已知条件 |
注意：使用砝码和载荷板应小心受伤！
如果不能确定储存过程中的堆码层数，按以下步骤估计：
1、 运输过程中堆码时间是否超过24小时，（比如放在仓库中），是，进行下一步，否则进行第三 步
2、 用270英寸除以单个包装件的高度，把商约成一个整数，这个整数即为S（S=270/H,米制公式：S=6.9m/H）
3、 用90英寸除以单个包装件的高度，把商约成一个整数，这个整数即为S（S=90/H,米制公式：S=2.3m/H）
注意：相应装置应用于测试系统中：此装置应移动测试样本和保持样本在测试台上的位置，但该装置不能限制包装件在垂直方向上的振动。
选择振动测试方式（固定位置还是随机）
对于固定位置振动方式
持续时间=14200振动冲击/每分钟振动次数。
注意：第二次振动测试的持续时间可能一计算出来的第一次振动持续时间不同，因为第二次振动将包装件弹起是的频率可能与第一次不同。
下表为振动持续时间与频率的关系的举例：
|
CMP |
HZ |
持续时间 |
|
150 |
2.5 |
79 |
|
180 |
3.0 |
66 |
|
210 |
3.5 |
57 |
|
240 |
4.0 |
50 |
|
270 |
4.5 |
44 |
|
300 |
5.0 |
40 |
对于随机振动测试
下表则为当Grms的均方根值小于1.15时随机振动产生的加速度谱
|
频率 |
加速度和频率比值 |
|
1.0 |
0.0001 |
|
4.0 |
0.01 |
|
100.0 |
0.01 |
|
200.0 |
0.0001 |
此测试要求包装件以不同的方位冲击，在实际跌落测试中要求包装件按要求的方式跌落。如果一个跌落方向不能执行，可以用斜面冲击代替。在速度冲击测试中，当一次测试中的某一次测试的冲击速度没有达到最低速度，那这次测试需要重做一达到额定冲击速度。
选择跌落、斜面冲击和垂直冲击：
#跌落冲击测试的方法要求跌落高度为6英寸
#斜面冲击 测试方法要求冲击速最小1.7m/s
#垂直冲击要求最小速度变化为1.7 m/s
另外，当包装件有可见的托盘或测试的方位不安全时，可以不测试1面
测试项目及步骤
一、 温度和湿度的处理
1、 将待测物放入温度和湿度与实验室相同的环境中预处理6小时
2、 选择一个预处理环境条件
3、 选择环境控制设备以确保温湿度达到要求
4、 将包装件放入该环境中
5、 带完成要求处理的时间后将包装件从环境处理器中取出
6、 记录好测试开始时实验室的温湿度，并尽快完成后面的测试
二 、压缩测试
1、 当测试的装置是压力测试装置时，进行第二步；当装置为动载荷加载装置时，进行第七步；
2、 将包装件放在压力测试机的中央
3、 启动压力机，以0.5英寸每分钟的速度加压
4、 如果是加压和释放测试，增加压力直到达到测试之前计算的AR值，进行下一步；如果为加压和夹持测试，增加压力直到达到测试之前计算的AH值,进行第六步。
5、 释放压力，测试完成
6、 保持这个力一小时，释放压力，进行振动测试；
7、 将包装件放在一个平的、光滑的、坚硬的平台上；
8、 在包装件上加载一个比样本大的、坚硬的加载板；
9、 使用加载机加压至DW-AH值；
10、 解除加载；
11、 如果产品的破坏程度超过了产品的允许破坏值，说明包装件没有通过测试，进入测试报告那步；否则进行振动测试。
一、 固定位置震动测试
1、 确定振动的方式，如果是固定装置振动则进行下一步，否则进行随机振动
2、 将包装件放在振动台上
3、 开启振动系统，使仪器以最低频率振动且振幅为1英寸
4、 保持此振幅，同时逐渐增大振动频率，直到包装件可以离开振动台
5、 保持此振动频率
6、 如果使用一刚尺能在包装件的最长边自由移动，则保持此频率进入下一步骤，否则增大振动频率直到达到此步骤的要求
7、 利用步骤5的振动频率和前面的持续时间计算公式确定持续时间
8、 开始振动计时
9、 如果震动方式在垂直方向上是直线的，进入步骤12，否则进入下一步
10、 当完成一半振动时，需要将包装件在水平方向上作90度的旋转，则由于包装件的尺寸和形状的原因而无法进行；否则可以将包装件旋转180度。
11、 开启振动台并将频率调至第7步的频率
12、 同第5步
13、 完成振动持续时间
14、 检查包装件是否有明显损伤
15、 振动测试完成，进入冲击测试
随机振动测试
1、 将包装件的3面朝下放在振动台上
2、 调整好机器的随机振动谱后开启机器
3、 60分钟后停止机器
4、 检查包装件的损伤情况，倘若没有什么损伤，记录包装的情况，环境和产品的位置
5、 完成测试，进行下一测试
冲击测试
1、 确定你是否要对1面进行冲击测试，是，进行下一步；否则，进行下一个冲击测试
2、 确定冲击高度，冲击速度和速度的变化量
3、 根据第2步的冲击数值，按下表进行测试
|
顺序 |
方向 |
具体面 |
|
1 |
面 |
最小面 |
|
2 |
面 |
最小面的对面 |
|
3 |
面 |
次大面 |
|
4 |
面 |
次大面的对面 |
|
5 |
面 |
最大面 |
|
6 |
面 |
最大面的对面 |
4、 如果包装件在集装箱中运输，进行第2次振动测试；否则按第3步的顺序进行第二次测试
5、 测试完成
冲击和旋转棱跌落测试
1、 根据下表的顺序进行冲击测试
|
顺序 |
位置 |
具体面 |
|
1 |
面 |
垂直方向的最小面 |
|
2 |
面 |
垂直方向的最小面的对面 |
|
3 |
面 |
垂直方向的最大面 |
|
4 |
面 |
垂直方向的最大面的对面 |
2、 进行旋转棱跌落测试
|
顺序 |
操作 |
|
1 |
将组合载荷放在一刚性平面上，如水泥地 |
|
2 |
将3面的一棱用宽和高均为3.4—4.0英寸的垫块垫高 |
|
3 |
将对棱垫高8英寸 |
|
4 |
释放较低的棱 |
3、 如果包装件采用集装箱运输，冲击和旋转棱跌落测试完成，进行第2次振动测试；否则重复第1和第2步进行第2次测试。
4、 测试完成
固定位置振动测试
1、 定振动的方式，如果是固定装置振动则进行下一步，否则进行随机振动
2、 包装件放在振动台上
3、 开启振动系统，使仪器以最低频率振动且振幅为1英寸
4、 保持此振幅，同时逐渐增大振动频率，直到包装件可以离开振动台
5、 保持此振动频率
6、 如果使用一刚尺能在包装件的最长边自由移动，则保持此频率进入下一步骤，否则增大振动频率直到达到此步骤的要求
7、 利用步骤5的振动频率和前面的持续时间计算公式确定持续时间
8、 开始振动计时
9、 如果震动方式在垂直方向上是直线的，进入步骤12，否则进入下一步
10、 当完成一半振动时，需要将包装件在水平方向上作90度的旋转，则由于包装件的尺寸和形状的原因而无法进行；否则可以将包装件旋转180度。
11、 开启振动台并将频率调至第7步的频率
12、 同第5步
13、 完成振动持续时间
14、 检查包装件是否有明显损伤
15、 振动测试完成，进入冲击测试
随机振动测试
1、 包装件的3面朝下放在振动台上
2、 整好机器的随机振动谱后开启机器
3、 60分钟后停止机器
4、 检查包装件的损伤情况，倘若没有什么损伤，记录包装的情况，环境和产品的位置
5、 完成测试，完成测试报告
测试报告
如果包装件通过了测试，这将降低损失，使破损降低至允许范围以内
ISTA认证实验室：
#需提交一份包含ISTA的试验程序和试验项目的报告
#需提交一份包含所有试验程序和项目，同时包含运输包装测试
额外信息：所有测试程序和测试项目应参考ISTA的指导方案
ISTA运输测试：
ISTA运输测试认证标志：
注册标志，只能按照协议使用而且只能由国际安全运输协会的会员使用
当国际安全运输协会的会员在一个运输包装件上印上带有会员号码的认证标志时，这就以为着该包装件通过了ISTA的运输包装测试。
为了保证印上TRANSIT TESED的包装件认证资格，当包装件的包装、产品和过程改动时应对包装件重新测试：
产品的改变包括：设计、尺寸和材料
包装的改变包括：结构、尺寸、重量、材料和成分
过程的改变包括：制造、集合和填充
在质量控制过程中，包装件应该经常被重新测试，比如每年的测试。
