一、DFMEA分析七步法
步骤一：策划和准备；步骤二：结构分析；步骤三：功能分析；步骤四：失效分析；步骤五：风险分析；步骤六：优化改进；步骤七：结果文件化。
二、步骤一：策划和准备(简明图示)
三、步骤一：策划和准备（文字说明讲解）
1、FMEA开始时应该讨论的五个主题（5T），以便及时取得最佳效果、避免FMEA返工。这些主题可以作为项目启动的一部分。5T是指INTENT:明确FMEA目的、TIME:规划时间安排、TEAM:组建FMEA团队、TASK:明确任务内容、TOOL:选择合适工具。
2、确定FMEA项目后，应按照5T方法立即制定DFMEA的执行计划（启动分析、完成分析、完成措施）。在充分了解设计概念时，启动DFMEA，在用于报价的设计规范（技术参数指标等）发布之前，完成DFMEA分析，在生产工装开始之前完成DFMEA中的措施。
3、FMEA的成功实施取决于跨职能团队（即各相关职能部门组成的团队）的积极参与，新版FMEA手册中提到了DFMEA团队构成为核心团队和扩展团队，在实际操作中其实就是由内部的相关部门组建工作团队，必要时涉及供应商或客户等，团队成员上图所示。FMEA分析活动不是交由某一个人来全部完成分析，企业的体系工程师或具备能力的人员可作为团队活动的协调推动者。
4、在策划和准备阶段，需要进行两项重要工作（确定项目和定义边界），确定项目时一般涉及对这些事项的商讨：顾客要向我们购买什么、是否有新要求、顾客或公司是否需要DFMEA、我们是否制造产品、并拥有设计控制权、我们是否购买产品并拥有设计控制权、我们是否购买产品但不拥有设计控制权、谁负责接口设计、我们是否需要系统、子系统、组件或其他层面的分析；
5、定义边界的意思是指哪些要进行分析，哪些不进行分析，分析到什么程度，一般涉及有：法律要求、技术要求、规范、顾客需要/需求/期望（内外部）、类似项目图表【方块图/边界图】、示意图、图纸、3D模型、物料清单、风险评估【风险矩阵】、类似产品曾用的FMEA、防错要求、可制造性和可装配性设计【DFM/DFA】、质量功能展开【QFD】、其他：如质量历史
6、步骤一策划和准备的一项工作输出是对FMEA表格的表头内容进行填写。见上图所示。
7、新版FMEA手册中建议创建和使用基础FMEA和家族FMEA来为新的FMEA分析提供基础信息。基础FMEA是指组织在以往开发设计过程中累积的知识，可为创建新的FMEA提供基础。基础FMEA不针对具体项目，允许进行笼统的概述。家族FMEA是基础FMEA的具体化，可以理解为某产品的系列FMEA。团队应当识别和分析现有的产品或工艺与新的产品或工艺之间的差异来为新的FMEA开展FMEA分析活动。旧版FMEA的分析文件资料可以作为基础FMEA.
8、基础FMEA、家族FMEA、具体产品的FMEA，它们三者是不同的。基础FMEA，可以理解为平台化FMEA，比如汽车研发，目前大多基于一个平台进行开发，再衍生出不同系列、不同型号的产品。这些产品都有许多共性的东西，基础性的东西，所以称之为基础FMEA。其次是基于同平台又衍生出不同系列，系列之间又有诸多差异，称之为家族FMEA。每个系列内部各个产品又有差异，与之对应的就是产品FMEA即DFMEA。在实际应用上，可以基于成熟的基础FMEA，只针对变化点进行风险分析。
