机械产品小样本可靠性增长试验要怎么评估
各位大侠，对寿命服从对数正态分布的机械产品的小样本可靠性增长试验该怎么评估？谢谢！ 一样想学习一下。期待大侠的解答。 路过，坐等高手解答---冲击30阅读权限 自己顶一下！继续各位大神解答哪！ 急需各位大神解答！谢谢首先，您怎么知道产品的寿命服从对数正态分布呢？相信您是通过一些参考资料，或者书本得到这个信息的。
在您的这个产品的可靠性增长分析中，可以使用现有的可靠性增长模型，如Duane模型，Duane模型本身并没有限定寿命分布，只是一个经验公式就是累计的失效率和累计的运行时间在log-log坐标中满足线性规律。所以你可以根据你观察到的失效数和你记录的运行时间，根据Duane公式来计算可靠性增长参数就可以了，不用管背后的分布是什么。不过有一点需要注意，如果产品的失效率不恒定（即不服从指数分布，如是不可修产品），可能会因为产品自身的失效率变化，给人一种产品的可靠性一直在增长或是下降的错觉。（如一个产品的失效率是随着时间而下降的，那么不管过程中产品有没有进行改进，在增长分析中都是增长的。）
小样本确实是机械产品可靠性评估的一个难点，本人目前也遇到这方面的困扰，希望能一起学习！ 正想问同样的问题。搜索了一下原来有旧帖，就不重复开题了。
坐等答案。 个人经验，仅供参考：小样本的机械可靠性评估很多时候不能用定量的指标去衡量，因为其可靠性一般来说都很高，可靠性增长试验所需要的时间一般的企业都接受不了。我们一般的做法是针对产品进行FMEA分析，针对失效机理制定相关的疲劳试验方案（机械产品的一般都是疲劳类的，特殊的例外），在技术能力、成本、风险3个方面进行改进的可能性与必要性评估。 个人的一些观点，说的不对的地方还希望大家一起讨论
机械这东西故障原因有过应力和疲劳，过应力就可以不考虑了，主要就是针对疲劳产品产生的退化进行分析评估。
提到了小样本，是想通过试验的形式进行评估，是不是先要通过产品的特性分析，找出产品的表征参数，如裂纹之类的，依据加速退化理论和试验数据对强度的退化规律进行分析，得出强度分布，依据工作条件分析出产品工作下的应力分布，依据s-n方法可以计算可靠度，不知道这样的方法可行不可行。
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