说说FMEA/FTA
我看很多公司在推广FMEA/FTA,学习的资料也见的多了,但真正做的好的公司还是少数,做的多也是PFMEA,这个比较简单点,DFMEA需要的资源太多了,还需要团队的合作,一个DFMEA,就好象一个庞大的专案,真是不容易,所以借这个平台来索取点经验,有做过的可以来这里谈谈心得,不管是DesignorProcess的都可以,我觉得这个比较实际点,大家也能提前做点什么? 我知道以前做测试的时候怎样贴传感器才能获得良好的测试结果:例如贴的位置和胶的用量等公司找人专门总结了,做成example供以后人参考。这个是逐渐积累的。后面还会做机械设计,热设计之类的。不知道这个算不算?PFMEA & DFMEA
开了一个很好的贴子,确实是PFMEA有很多公司做,包括一些重要的客户都会重视这个。大家很清楚RPN=SOD
不才,本人做了几年的DFMEA那感觉是稀里糊涂。做出来没有什么明显的好处。
欢迎大家也来谈谈做FMEA的经历。。 很多时候,都是为了dFMEA而dFMEA,简单的填填表格就仍在那里每人管了
pFMEA应和CP/SPC多多结合才能发挥其作用,否则也是废表格一张:( 不才
还去给人培训讲解过FMEA
不过说实话,我自己都觉得这东西要做好不容易
如果不是真的实力财力雄厚,时间充裕,老板有非常好的耐性和长远的目光
我觉得还是做点别的好过 哇,楼上几位都是可靠性经历丰富的人,羡慕! 多多益善,希望大家都来说点什么!
DFMEA做好确实有点困难,不管做得好与不好,都要去做,其实这个至少可以告诉我们一件事,一件事该不该做,重不重要,有多重要,其实我们都可以利用这样的思维去考虑问题,也许这就叫做理性的思考问题吧,呵呵!而且比较全面,很有说服力,很多时候,也许我们某个案子没有做得很成功,但DFMEA却告诉了我们一个思考问题,判断问题的办法!DFMEA是很麻烦,不过有时间的话就可以做做PFMEA,参考业界的一些或者同类产品的SOD评分,如果还能将FTA结合运用的话,那就更完美了。我们公司现在就打算强力推PFMEA(DFMEA目前还没有这个能力)。另外还有一个想说的就是我们经常会遇到一些问题,特别有时候遇到一些关系出货或者产品品质的问题无法做出及时判定的时候,这个时候就可以用PFMEA思想去做风险评估,我觉得这个想法不错,不过这就需要平时的努力了,毕竟做SOD确实是需要时间的!做SOD需要非常需要经验!真想和一个团队去做做这样的案子,蛮有挑战的!
[本帖最后由ragi于2009-9-922:17编辑] FMEA只是一个框架和思考方向。
根据自己的企业,有一套适合自己的东西最重要,也是创新的所在。最糟糕的情况就是为了FMEA,就生拉硬套去让自己企业适应FMEA。那只是一个工具,不需要的时候,大胆的抛弃。
FMEA是一种需要长期积累的知识库,需要很好的文档化。需要一代一代产品的积累。效果才会慢慢显现。一个全新开发,或者一个独立项目(很多公司都拿一个独立项目来做),是很难做出真正有意义的FMEA的。
至少我看到的问题是,绝大部分人做,是因为老板想推动,但底下基本上属于不知道为什么要做的。 受教了! DFMEA,为了任务而任务,效果还帧不晓得在哪里!
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