IEC68-2-52試驗方法Kb:循環式鹽霧
IEC68-2-52TestKb:Saltmist,cyclic 前言
本試驗法之目的在決定裝備或元件忍受鹽霧環境之能力。本試驗法因鹽霧與濕氣交互重現,故較能模擬實際環境。
範圍
本試驗法適用於評估金屬材料與鹽粒子產生之電化腐蝕效應。
本試驗法亦可用於評估某些非金屬材料與鹽粒子同化作用(assimilation)產生之破壞現象。
限制
本試驗為一加速試驗法,故在鹽霧噴灑或濕度儲存期間不可加電測試。
本試驗法無法獲知試驗時間與實際使用壽命之關係。
測試步驟
- 試驗前試件應依相關規範之規定執行目視檢查、電性及機械檢驗。
- 相關規範中應詳述試驗前試件之清洗程序,且應敘述是否去除暫時之保護層。
- 將試件置於鹽霧櫃內,並在溫度15~35℃,鹽霧濃度5%之測試條件下,保持2小時。
- 噴霧後應儘速將試件移入溫度40℃及相對濕度93%之濕度櫃內(移轉過程儘可能避免試件上之鹽水流失),並依規定之駐留時間執行濕度儲存。
- 依規定之循環次數,重複步驟(3)及步驟(4)之程序。
- 相關規範應敘述試驗後試件是否清洗。如需清洗,則將試件置於水龍頭下沖水5分鐘,並以蒸餾水或礦泉水洗滌後,徒手搖動或以鼓風機去除水份,並於55±2℃之溫度下烘乾1小時,用於清洗之水溫不可高於35℃。
- 將試件置於標準大氣條件下(約1~2小時),以回復原來狀況,但於回復前及(或)後須執行目視檢查、電性及機械檢驗。
測試條件
測試條件可由以下選擇適當之試驗要求或依相關規範之規定。
鹽霧濃度:5%
試驗溫度:15~35℃
噴霧量:1~2毫升/小時/80平方公分
酸鹼值:6.5~7.2(在溫度20±2℃時之酸鹼值)
相對濕度:93%(RH)
試驗溫度:40℃
- 嚴厲度Ⅰ:每一循環執行2小時鹽水噴霧及7天之濕度儲存,共執行4循環。
- 嚴厲度Ⅱ:每一循環執行2小時鹽水噴霧及20~22小時之濕度儲存,共執行3循環。
鹽霧濃度:±1%
試驗溫度:±2℃
相對濕度:+2%,-3%
試驗設置
- 試驗櫃之體積必須夠大,使周遭之測試條件保持均勻、穩定且不因試件放置而受影響。
- 試驗櫃應正確通風,以避免櫃內壓力增加。排氣口應避免強風吹襲,以免櫃內產生強烈氣流。
- 所有試件必須避免相互接觸或接觸其他金屬,且安排上不可相互影響。
- 試件放置位置,應不致直接受到噴霧,且凝結於櫃壁上之水滴不可落於試片上。
其他
- 試驗使用之鹽為高品質之氯化鈉,當乾燥後碘化鈉含量須少於0.1%,雜質須少於0.3%。
- 使用過之鹽霧溶液不可再重複使用。
- 噴口附近空氣之相對濕度至少在85%以上,以免噴霧器被鹽粒子阻塞。
- 試驗前儘可能避免以手觸摸試件表面,且用於清潔試件之方法,不可與鹽粒子產生反應或對試件產生二次腐蝕。
- 鹽霧櫃內至少應放置兩個底面積為80平方公分之收集器,於試驗後計量試驗中平均之噴霧量(試驗期間之平均值)、鹽霧濃度及酸鹼值是否符合規定。收集器放置位置不可受試件遮蔽且必須在無凝結水滴落下之位置。
- 若酸鹼值(pH值)未符合規定,可以適量之鹽酸或氫氧化鈉調整至所要求之範圍內。
其它详见:IEC68系列标准列表 |