冰天雪地裸跪求助:如何降低失效率.
客户要求我们一款产品在6个月内失效率小于1/1000但是近两年,我司产品失效率约为13/1000
我们产品保修期为1年
要如何下手哇?
希望大虾们指点一下 请问您是什么产品，您方便不方便发一份资料给我，我们公司是第三方检测实验室，我们有专业的技术团队为您解答。邮件：jay.li@falab.cn李工18951118322/13915591879，欢迎您咨询 回复1#walkman123
你这失效率是预计值,还是市场返修调查的.要降低失效率,只有通过各种手段提高产品可靠性了. 回复3#admin
admin:
其实我们这款产品3个月前已经卖了20台,这20台目前有的已经在使用,有的在客户手里还没用,但是目前还未发现不良.
另外,我们近两年的失效率13/1000是客服提供的市场返修率
我们目前的做法是:用最极限的客户使用环境做验证,
1.高温下烤机72小时看是否正常工作
2.在温度25℃~40℃湿度为95%下交变湿热测试2周期，看是否正常工作(有一颗螺钉生锈)
3.抗电强度、绝缘电阻、接地电阻测试看是否正常工作
4.振动冲击测试过程中看是否正常工作
5.温度极限测试：高温80度，低温-15度
测试结果都OK.
所以,我想知道,要保证失效率低于13/1000
1.我们用试验验证,这个想法对不对
2.我们验证后,下一步要怎样做? 我觉得可以从以下几个方面去做。
1，首先你要找出使用半年失效率1/1000的等效MTBF值（实际值）。
2，得到了等效的MTBF值，你就知道了你的产品在设计时需要达到的MTBF值，一般是实际值的5倍以上。
3，然后根据应力分析法得到你产品的预估MTBF值。
4，比较预估值和实际需要的MTBF值，看是否达到5倍以上。如果没有达到要求，那就得在设计时提高产品的MTBF指标值。
5，设计一个加速寿命试验，验证你的产品达到了设计指标。
看了你目前的做法，你们还是觉得产品的可靠性是测试出来的。
但是现在在可靠性行业里很流行的一句话--“产品的可靠性是设计出来的，制造出来的”，我觉得有道理。
本人浅见，抛砖引玉.. 最有效的是做RGT试验，即可靠性增长试验，具体怎么做你可以看看资料文献，这个比较复杂我讲不太明白。
HALT也是RGT试验的一种，也可以做，比较有效。要做到什么程度就看客户的需求了。
楼上所说--“产品的可靠性是设计出来的，制造出来的”，确实是这样啊。 学习 本帖最后由filtratedgun于2011-12-121:21编辑
什么失效模式都不知道就什么试验乱做一气？
况且，验证试验能提高产品可靠性？
验证试验的目的是什么？ 回复8#filtratedgun
感谢你的回复
其实我们做的那些测试,只是想知道产品在客户的使用环境下,有哪些问题,也就是"短板",然后对其进行增长设计. 围观,啥产品要0.1%失效率?
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