其实应该计算一下E-CAP的寿命
这个是有标准的寿命计算方法的。每个电容的厂家均可以提供的。我了解现在所谓电解液的缺陷问题应该是很少的，大部分的原因还是自己的设计上所选电容的型号存在问题，选择电容必须关注ESR\ESL\寿命等，而且还要计算纹波电流，实测在使用环境下电容的温度等，然后来计算电容的使用寿命。而厂家不同系列的电容其参数是不一样的，比如你选一个105度1000小时的电容非要在55度的环境下工作的话，估计一年电容就会漏液鼓包。而且有时环境温度尽管是室温，但如果散热做的不好的话，电容的温度也会在80度左右，这个我是实测过的，这时电容的寿命会下降很多。
所有还是先查一下自己的电容参数，索要寿命计算公式，实测一下相关的参数，如纹波电流、温度等，然后用公式计算一下寿命，估计原因就出来了，剩下的就是改善热设计或选择合适的电容了
补充，O(∩_∩)O~
不同厂家的电容其参数是差别很大的，而且也有可信度的问题。我们公司基本上均是要求用一线品牌的电容的，如日系的,NCC，红宝石等。绝对不用国内厂家的，呵呵，参数不准啊，台系的特别低端的产品上可以用，中高端是不可以用的，主要是台湾的电容其品质控制的不好，有波动。曾经抛开过台湾和日本两家的固态电解电容，参数几乎是一样的，但日本的确实是固态的材质，而台湾的则是半固态也就是粘液状的，这个在常温下参数肯定是差不多的，但如果在低温下参数肯定会差别很大。所以我们在高端上是坚决不用台系的huifu
专业人士，值得学习! 据生产电容的厂家说:贴片电解电容的电解液不如插件电容的电解液.为什么???且实际测试中也发现220微法的贴片电容真的不如110的插件电解电容.怎么解释??? 非常透彻的解释，谢谢 呵呵，学习了，谢谢分享。 2楼你说的真不错。
另请教一个问题，很多铝电解电容器在做寿命试验期间（其持续时间未达到该温度点的额定寿命时间）时，电容器的顶部橡胶塞鼓起或突出，但是底部的防爆孔确是完好的。我们公司的专家解释说是这种橡胶塞在高温的条件下变软再加上电解液的润滑，所以就鼓起。
不知各位专家有何指教？
谢谢。