可靠性论坛(旧) › 可靠性试验 › 正弦扫频振动测试疑惑

kingdesign 发表于 2009-8-18 22:41:47

楼上的朋友讲的很好啊，嘻嘻！
振动软件有自带共振搜寻并驻留的功能，正常定义为5倍默认为共振（另外共振搜寻这种测试建议贵司本公司人员在场，委托机构提供代测主要提供的是设备和资质，有些判断定义的东西他们无法做出结论，他们可得到数据，但无法替你们做出结论是否共振）。
我个人看这曲线图我不认为有共振现象，另外就是三轴向传感器不应该量测出如此波形，是否考虑好传感器应该附着的地方！
至于你说的栈板振动跳机现象，极大原因是平台和产品的冲量把机器拉起来！避免机台跳动即可！

希望你找出原因之后和大家分享

ragi 发表于 2009-8-20 22:38:45

回复20楼朋友的问题
我提出如下问题：
1,按照上面的讲法，20HZ以内出现4个相对最大的共振点，是否每个点都需要进行驻留？
-->客户是这样要求的！不过不知道何不合理?
2.如楼主的图片显示，应该不存在共振点的，经验上的2倍以上是有道理的，如果真如定义所讲最少要5倍以上才能进行共振驻留的？
-->所以一直很疑惑，这是一个测试公司给我的报告，我当初咨询过一些朋友都这样讲，他们都认为这不是共振点，如果这样找不到共振点，是不是就不用共振驻留了。
3.关于包装在装货的具体形态是否会影响共振点的问题，建议进行实际试验来进行。
-->我想应该是有的，在我看来，包装产品（特别是里面还有内包装的）做共振搜寻的意义不大，因为不确定性太大了，我觉得内包装每个产品的共振响应都不一样，如果是这样，我们要去试验很多次才能找到，这样也不现实，如果真要用到仿真，呵呵，我觉得想法不错，不过实际上很难有公司能做到这个水平！
回复21楼金顿的朋友问题
另外“至于你说的栈板振动跳机现象，极大原因是平台和产品的冲量把机器拉起来！避免机台跳动即可！”是啊，现在我们就是头疼这个问题，一个大的栈板太不好固定了！对了，打听一下你，你是在黄江还是昆山，以后可以请教请教！

[本帖最后由ragi于2009-8-2022:42编辑]

xyxiang1982715 发表于 2009-9-9 13:01:19

回复 15楼 ragi 的帖子

1.从量测的曲线上去定义共振点，为什么最大值就是共振点，有没有什么依据，还是经验判断2.如果按照超出设定值2倍以上幅值才会定义为共振点，那么图中是不是没有共振点了呢？


回复:我想说找共振点的目的什么?不是为了找共振点而找共振点,而是通过不同的手段去验证产品的可靠性.只有在共振时样品受到的损害是最大的(从振动量级来说),最容易导致失效,所以要去找这样的点.
我的理解是共振点类似于GB/T2423.10里面提到的"危险频率",意思一样,目的一样,说法不一样而已.

xztdlfz1 发表于 2009-9-10 23:50:59

超级斑竹就是不一般

kqsadam 发表于 2009-10-25 06:51:13

共振幅值一定要2倍以上吗？

ice_fang 发表于 2010-10-19 18:27:34

欢迎高手继续讨论下去，别沉贴啊！

baby28 发表于 2010-10-20 21:20:50

还是没有明白为什么?怎样去定义,做共振点扫描到底要多少个SENSOR?

Allen_jje 发表于 2010-10-23 15:55:03

学习了！

geshwester 发表于 2014-12-22 14:29:47

正在看D999的标准，也是对这点的理解存在疑问。看完大家的讨论后，到时明白了些:$。

可是看完了后，就发现我们公司悲催了，连设备都没有，只有简单的跑马式模拟运输震动仪:'(，而这不能用于D999.

张健_od9hj 发表于 2015-3-19 08:41:35

扫频振动没有严格意义的共振点，实际上它可能是一个频率段，在这个频率段可能分布多个共振点，可以通过监控曲线，查看在什么频率段的失真最大来选择共振频率。但实际上，多是一个区间，不算严格意义上的共振频率。
要想获知真正的共振频率，需要进行外设设备连接，监控振幅的变动来获取共振频率点

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