讨论堆码实验条件和判断标准

fhflk0415

大家好！

我对堆码实验的条件和判定标准有些疑惑，在此和大家讨论一下。希望可以清晰了解
实验环境温度：40°
实验环境湿度：90°
压叠重量：G
G有两种算法：
1.G=W*(L-1)W:包装上标示的全部重量；L：装柜的层数
2.G=W*(440-h)/hW:包装上标示的全部重量；h：包装的高度

判定标准：
1.不能破损，不影响功能
2.变形度不大于4%

关于变形度的计算，我接触过两种算法：
1.(实验前包装高度-实验后的高度)/实验前包装高度*100%
2.变形凸起或凹陷的高度/实验前包装高度*100%

我个人认为第2个变形度算法是正确的。

请大家给出自己的实验条件和判定标准，大家一起讨论讨论。

admin

实验条件:参考一下.
TL=Wt×(S-1)×F×9.8(N)
其中：TL：施加的压力值，单位是N；Wt：包装件本身重量，单位是kg；S：允许堆码的层数，选择最大堆码层数；F：安全系数，通常我们选择5；S＝3/hh——包装件的高度，单位m。施加压力的时间保持2h。


判断标准楼主给的比较细啊,有量化的,有些人可能直接眼观.随意性就大了.

xyxiang1982715

回复1#fhflk0415
一般判定条件有第一个就足够了，即外观和功能的判定。
较少碰到有第二种变形度的判定，如果有，我觉得第一种计算更合理些。可以通过试验机测量变形度，预紧力220N为0点，到达到规定的最大力之间的行程，就是变形量。

fhflk0415

管理员的公式我没有用过。
你们考虑的可能是用仪器来施加压力。

我们一般用砝码代替，静态放置24小时后检查功能和外观。

飞利浦用的公式是G=W*(440-h)/h
索尼用得公式是G=W*(L-1)

相对来说，我觉得索尼的标准更可靠，而且索尼对变形量的标准有根据包装高度有变化。

飞利浦认为440cm是最高货柜的高度，貌似货柜没有这个高的吧。

fanweipin

ISTA中还有690CM高度呢！这个根据货品在仓储经过的时间来计算的假定层数，用以指导包装设计。肯定不货柜的高度，呵呵！

fischer

樓主列出的兩種算法,應該差異是不大的,只是第二種有440cm做為高度上限.

leifesun

还是比较偏向于采用TL=Wt×(S-1)×F×9.8(N)
F为劣变系数，一般选3-6之间的数字。这个公式是将由于环境因素及运输因素引起的包装影响，采用系数来表达了。当然，如果采用高温高湿实际堆码来试验，则偏向于飞利浦用的公式G=W*(440-h)/h，这样才能得到有效结论。

闲情

这样很详细了。

xingxingbook

楼主那边的施加载荷的受力公式没用过，倒是常用2楼的那个公式；
不过ISTA标准里面也有相应的受力公式，不知是否偏大点，还没试验过这个标准；
对于判据，楼主给的相对很全面，还有量化指标；
我们一般没那么量化过，只管外观和功能正常就行；只有盐雾试验才这么量化了。
记得ASTMD642标准里面好像有个类似判定的，忘记了，惭愧。