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公司领导需要建立完整的产品结构设计,测试,PCB的checklist,一项一项让工程师自检,产品是关于安防监控产品机箱面板,有那位做过产品的结构方面的CHECKLIST,可以给个初稿参考下吗。不胜感激。我设计了这么几个方面:结构热设计,尺寸要求,安装要求,强度和刚度要求,外壳防护要求,配线布线的要求,人机要求,EMC,EMI。谢谢
附上以前下载的一家公司模具的checklist表:
产品名称模具编号材料收缩率
序号内容自检确认
1与客户交流清楚外观面位置及外观要求如镜面,皮纹,亚光等。
2清楚产品的安装方向,产品的出模方向及它们之间的关系。
3产品在出模方向无不合理结构。
4壁厚合理,壁厚均匀,没有过薄,过厚及壁厚突变。
5圆角齐全,所有外观面倒圆角(特殊要求除外),所有非外观面倒圆角,非外观面圆角足够大。且圆角处壁厚均匀,无漏掉的圆角。
6脱模斜度齐全,正确,无放反的情况,脱模斜度足够大,已用DRAFTCHECK命令进行检查。
7透明件,皮纹处理的外观面,插穿面脱模斜度足够大,满足标准。
8透明件已考虑外观效果,可见结构,并与客户进行交流。
9需贴膜的件已经考虑到膜在实际安装方向的定位,
10电镀件装配考虑到镀层厚度和装配间隙,
11一面用插接,一面用卡爪的结构已考虑到装配过程中是否有与外观干涉,是否有造成外观面破坏的情况,卡爪是否易断
12加强筋高度,宽度,脱模斜度结构及工艺均合理。
13外观件检查产品结构如壁厚,加强筋(尤其是横在制品侧壁的筋考虑与侧壁的防缩)、螺钉柱等不会引起缩水,已采取防缩措施。
14产品变形,收缩等注塑缺陷轻微,且已与客户协商,得到客户的书面认可。
15需出斜顶,滑块,抽芯的结构活动距离及空间足够,结构能否简化。
16产品无引起模具壁薄,尖角等不合理结构。
17带嵌件的产品考虑嵌件在模具中的牢固固定,内桶底的嵌件要求将嵌件和包嵌件的胶位合并到一起作为模具嵌件。
18与客户交流清楚分型面的位置,外观面滑块,抽芯允许的夹线位置。
19备份产品已检查所有修模报告及更改记录并进行了更改,重要装配尺寸进行了样件的实际测绘验证。
笔记本的CHECKLIST
DesignCheckListBySub-Assy.
1.U-Case
1-1上下蓋嵌合部份
1-1-1上下蓋PL是否Match
1-1-2Lip是否完成,是否符合外觀要求(修飾溝)
1-1-3側壁之TAPER/與下蓋是否配合/考慮到開模
1-1-4上下蓋之配合卡勾共幾處,是否位置match
1-1-5卡勾嵌合深度多少
1-1-6卡勾兩側有無夾持Rib,拆拔時是否易斷裂
1-1-7卡勾是否造成側壁縮水(如果太厚)
1-1-8公模內面形狀(如各處高度).
1-1-10PL切口處是否有刀口產生(全週Check)
1-2BOSS
1-2-1上下蓋BOSS孔位是否相合
1-2-2BOSS尺寸是否標準化,內緣有沒有倒角
1-2-3BOSS根部肉厚,是否造成母模縮水
1-2-4BOSSZ軸高度是否正確
1-2-5BOSS是否足以支持上下蓋結合強度
1-2-6若要電鍍/噴導電漆,BOSS前緣要做R角
1-2-7是否有Rib支撐薄弱處.
1-3K/B配合
1-3-1K/B配合尺寸正確,兩測Rib是否有足夠干涉取卡住.
1-3-2K/B與上蓋週圍GAP較K/B之上限值,每邊再大0.1以上
1-3-3K/B之拆拔方式,cable是否容易插入,角度與深度如何.
1-3-4K/B下方是否有支撐,有無某處特別軟造成浮動.
1-3-5K/B各角落的夾持力為何,是不是易因變形翹起,是否高與鍵盤兩側,是否麼擦到LCD.
1-3-6按各鍵依typing之標準位置,手指是不是會被上蓋磨到
1-3-7K/B是否用做EMIShielding,若是,與上蓋有多少部份作EMICONTACTOVERLAPING
1-3-8上述OVERLAPING是否接觸良好,有無需要加貼GASKET,若需要,OVERLAPING需預留高度GAP |
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