-40℃低溫實驗該采用什么設備

huangtao129427

吳兄謝謝你的回答哦

hellen82424

若只是-40C,一般常用的恒温恒湿箱就可以满足啊，没有什么特殊的!

老张

恒温恒湿箱比单纯做低温的设备要贵啊，呵呵

fang0701

长期做-40℃定值试验的设备需考虑：
1、一般连续运行超过3天的应考虑购买覆叠机组制冷的产品，因为单极制冷机组目前普片使用的制冷剂R404a极限蒸发温度在-45℃，加上传热温差，箱温-40℃基本是能力极限，长时间运行蒸发器表面结霜后工作室温度会回升；
2、可以考虑在试验箱风道内加一个冲氮气的接口，长期试验可以少量持续冲注氮气或露点低于-40℃的干空气，延长一次连续运行时间；
3、如果不做湿度试验不要购买带湿度控制的产品，一是价格会多出湿度配置部分，二是带湿度控制的产品由于考虑高湿试验气压平衡问题，会安装通气管，以及各种水管，箱体密封性要打折扣；
4、长时间运行，能耗是关键，国内传统控制方式用控制加热量的方式平衡制冷量恒温，能耗较大，且温场不好。一定要了解清楚产品控制方式是否是冷端PID控制，据我了解进口的一般都用冷端PID控制，国产的，成都天宇用开度比例PID，广爱、银河、帕特纳、威尔等用时间比例PID，其它包括上爱(上海试验仪器厂型)、四达、苏南等还用加热平衡方式，美其名曰平衡调温调湿方式。台资的不清楚。不了解控制方式的朋友可以通过几个现象判断：1）加热平衡方式一般加热功率配置较大，技术协议上的功率标称大，升温时间标称快(升温标称快不是好事，是由于控制落后)；2）在制冷恒温(降温结束)运行中观察产品配电板上控制加热的固态继电器上通断指示灯，不亮表示PID控制的冷端，闪亮表示加热平衡；3）+20~0℃左右低温恒温过程压缩机机头结霜严重。

bbaaccnn

楼上的大师请教了
1做3天就用复叠的？？如果我要做5个月的试验应该用多少叠的设备呢？
2不断往箱体内冲氮气，你的箱体不断结霜，5个月后我的箱内还有空间放样品吗？
3不管带不带湿度都应该有气压平衡，否则在降温时会产生压差，如果没有气压平衡会有一定的安全隐患，随着箱体的大小安全系数成比例的，
4）+20~0℃左右低温恒温过程压缩机机头结霜严重。在设备的调试中是可调试的，也不是什么难题
按照你说的问题，你说的设备不咋的，箱体的密封差，设备的调试也不咋的。呵呵。

fang0701

呵呵！
楼上的朋友有些不高兴，显然有点受伤。我现在没工作，不为任何公司说话，仅就事论事。
由于本人语言组织能力较差，可能解释得不够详细，只有针对你的问题再做解释。
1、做3天仅是约数，箱内蒸发器积霜与很多因素有关，试验箱的密封性能、开机前的状态、产品放置环境等都有影响。首先试验箱的密封性能是产品的固有质量，开机前的状态是操作因素，比如开机前用湿布擦拭了工作室没有烘干(烘干后要自然降温)，一般北方环境比较干燥空气中水分少，运行时间可以持续长一点，南方环境比较潮湿，运行时间会短一些，空调房间湿度会小些。另外，蒸发器的设计也有讲究，一般像伟思富奇等会按3~5℃传热温差设计，因此蒸发器较大，一般小公司会按5~10℃传热温差设计，抗积霜能力会差点。一般长效试验，懂行试验规程都会留停机化霜时间，只有外行才要求试验连续不停机运行5个月。
2、楼上的朋友显然没搞清楚氮气是干燥的，冲氮气是阻止环境中的潮湿空气进入，有效防止蒸发器积霜。
3、由于不论是低温箱还是湿热箱都有溢水口，你说的安全问题不存在，即使溢水口有堵塞，因空气冷缩导致的工作室压力下降也不至于有安全隐患，至少在下孤陋寡闻，没有听说过。
4、楼上的朋友可能对调试很感兴趣，但是作为设计要考虑制冷系统全量程全工况运行，如果不是冷端PID控制，制冷系统全工况调试谈何容易，在下认为只有伟思富奇的制冷系统是比较牛的，用普通膨胀阀和电磁阀能做到150℃到标称低温全量程安全工作，只是伟思富奇用于控制的传感器较多，国产产品用不起。广爱虽然有用所谓的电子膨胀阀，但在150℃工况下也不敢开制冷系统。
5、再说所谓平衡调温法就是制冷系统稳定输出，加热量变化输出平衡多余的制冷量。系统高温工况比低温工况会多3~4倍的制冷能力，一般需要用旁路来进行调整，由于系统的加工差异，调试的单体差异较大，对调试工的技能要求较高。如果要进行全工况，多点调试困难就更大。据在下所了解，技术较高的调试工调平衡调温系统一般需要一周左右，技术一般的调试工可能会有个别点始终调不好；而冷端PID控制的系统，只要设计匹配，普通调试工2~3天可以搞定，还包括除湿分路。

jialan2010

楼上说的应该是小企业的行为吧？大企业的产品，特别是标准型产品，不是说刚刚做出来就交给调试工的，而是需要进行一系列的试验，这些试验包括了方方面面的测试，定型以后才交付生产的，而且刚刚投产的时候，开发人员还会继续跟进和培训调试工的，即使以后生产出了问题，开发人员也会继续跟进解决问题的。

要是调试工那么厉害，做开发的早应该偷笑了。