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电源产品高温测试

 火... [复制链接]
发表于 2009-11-2 22:31:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大虾们,请教各位环境试验中的高温测试,问题如下:

问题1:在高温箱内,有强迫风循环的情况下,高温条件下测试产品的元器件温度,发现温度比同样条件下常温测到的温度还低.分析原因是高温箱的风循环的影响,在这种情况下该如何测试产品的可靠性?
问题2:环境测试时,环境温度是如何定义的?如何测量?
问题3:在对散热产品进行环境试验时,对高温箱的要求是什么?
问题4:半导体元器件的可靠性如何评估,如集成IC、电源IC等等?
问题5:产品环境可靠性试验测试哪些数据,如元器件的温升?如何判断产品环境可靠性的测试结果是pass与fail?其判断标准是什么?比如是元器件的温度限值?或是产品的寿命?
问题6:对于环境可靠性测试的时候,针对电源产品如何进行加大应力的测试?
发表于 2009-11-3 00:15:48 | 显示全部楼层
问题1:在高温箱内,有强迫风循环的情况下,高温条件下测试产品的元器件温度,发现温度比同样条件下常温测到的温度还低.分析原因是高温箱的风循环的影响,在这种情况下该如何测试产品的可靠性?
---》看你的样品是完全裸暴露的,还是装在机箱内,尽量体现被测样品的真实安装环境,如果是因为强迫风影响,可以采取避开风路,或是将样品隔离在箱子中,再者可以采取阻断风路的方法,但注意不要影响样品散热

问题2:环境测试时,环境温度是如何定义的?如何测量?
环境测试时以你产品零器件所处的环境温度来确定,可以使用热电偶来量测

问题3:在对散热产品进行环境试验时,对高温箱的要求是什么?
散热负载应在高温箱的高温可控负荷以内,避免温度过高控制失效。

问题4:半导体元器件的可靠性如何评估,如集成IC、电源IC等等?
这个问题有点大,单对于你们电源产品来讲,做好降额设计,和热设计不是难事,具体的就是对集成IC、电源IC等器件的电压、电流、功率、温度进行测试结合相关降额要求进行判定即可。

问题5:产品环境可靠性试验测试哪些数据,如元器件的温升?如何判断产品环境可靠性的测试结果是pass与fail?其判断标准是什么?比如是元器件的温度限值?或是产品的寿命?
可靠性试验测试哪些数据在上面已经说了一些,具体的视不同的器件来做合理测试,温升的判断参考器件的工作温度范围、结温、以及降额设计要求。来进行判定,如某三极管TJ为150度,降额为50%,即150*50%=75度,即实测温度不能超过75度,降额系数参考GJB35或自己定义。

问题6:对于环境可靠性测试的时候,针对电源产品如何进行加大应力的测试?
加大应力最简单的办法就是提高老化温度,根据10度法则,温度每升10度,寿命即减小一半。其它的方法可以参考HALT和MOEST测试、三综合,四综合等。
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发表于 2009-11-3 08:27:58 | 显示全部楼层

电源产品高温测试

支持一下,范兄辛苦了。回复了这么多,还是凌晨的时候。。
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发表于 2009-11-3 19:05:55 | 显示全部楼层
问题1:在高温箱内,有强迫风循环的情况下,高温条件下测试产品的元器件温度,发现温度比同样条件下常温测到的温度还低.分析原因是高温箱的风循环的影响,在这种情况下该如何测试产品的可靠性?
目前业界也有使用自然对流测试箱进行测试,这种箱子类似烤箱但是风速很低,切温度均匀度及稳定性比烤箱好;因此如果非要做自然散热条件下的测试,可以考虑搞一个自然对流测试箱;
问题2:环境测试时,环境温度是如何定义的?如何测量?
环境温度定义为器件工作时的周边温度,如果温湿箱带负载能力好的话,即使有发热样品在箱体内测试温度场的分布也应该很均匀;如果实在不好确定,建议以样品的进风口为监测点;因为电源更多的是通过吸入冷空气进行对流换热,因此环境温度对电源散热的影响主要还是表现在电源吸入的冷空气的温度;
问题3:在对散热产品进行环境试验时,对高温箱的要求是什么?
对于尺寸来讲,样品体积最好不要超过箱体体积的1/10,实在不行不能低于1/5;另外就是样品摆放的位置尽量与箱体风道避开;避免箱体内强气流对样品散热性能的影响;
问题4:半导体元器件的可靠性如何评估,如集成IC、电源IC等等?
这些可以通过DPA即破坏性物理分析来评估;但这个仅是针对元器件级的方法,具体方法可以在网上BAIDU一下;如果针对电源产品就要结合自己当初的设计,对器件进行相应的选型;
问题5:产品环境可靠性试验测试哪些数据,如元器件的温升?如何判断产品环境可靠性的测试结果是pass与fail?其判断标准是什么?比如是元器件的温度限值?或是产品的寿命?
环境测试要看具体什么测试,产品的关键性能指标是肯定要进行测试的;另外温升测试的时间除了温度,如果有条件最好测试一下电源内部关键路径上的风速,因为很多时间仿真和实际设计还是有差别的;
问题6:对于环境可靠性测试的时候,针对电源产品如何进行加大应力的测试?
建议你到网上搜一下四角测试的资料,也叫FOUR-CONNER;这个对于电源测试来讲应该是比较合适的测试;早期是IBM先推广的,现在业界用的也比较多;

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admin + 8 很热心。

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 楼主| 发表于 2009-11-3 21:55:01 | 显示全部楼层

回复 2楼 fanweipin 的帖子

谢谢您的耐心解答,非常感谢!
对于问题2:环境温度的监测点问题,我想补充一下。由于电源产品本身是散热试验品,按照散热试验品的要求环境温度监测点应该不受试验品的热辐射影响。我想请问一下,这个距离有没有一个可以参考的经验。比如说我听到有人说监测点与试验样品的距离至少是10cm。这样可以忽略试验样品的散热辐射影响。不知道是否有根据?
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 楼主| 发表于 2009-11-3 21:55:37 | 显示全部楼层

回复 4楼 perrier 的帖子

非常感谢!
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发表于 2009-11-4 11:40:47 | 显示全部楼层
其实这个在自然对流下的话测试样品对于监测点的影响比较明显,对于在温湿箱内的话如果温湿箱设备带负载能力很强的话对监测点的影响就比较小了;如果箱体带载能力比较强的话就可以距离进风口进一些;而且如果你产品本身带有风扇的话就没有太大问题,因为空气流场一般在进风口容易形成负压区,产品热量在这个区域传出来的很少;之前我们选择是5-10mm,10cm的距离太远了,因为热设计人员更多的时间还是关心从进风口进入空气的温度,当然环境温度也很重要;其实温升测试比较复杂,当然器件分析也比较复杂;所以建议你一个一个来
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发表于 2009-11-17 10:41:58 | 显示全部楼层
这样的好贴得顶起来!
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发表于 2009-11-17 11:31:30 | 显示全部楼层
二楼的辛苦了!
顶一下!!
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发表于 2009-11-17 20:32:38 | 显示全部楼层
顶起来。
先收藏起来。
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