电镀的盐雾试验后是否合格

闲情

我知道,镀层有个完整性的要求.
比如:镀金层,要3个u才能保证其完整性。一般可靠性要求高的，都要镀到3个u以上。
鉻层0.3个u应该是很薄的。

闲情

你们对供应商因该有个厚度的要求，下面是一个镀铬的实例（为避免广告之嫌，隐去具体品名）

闲情

xxx-x彩锌三价铬钝化剂
1、特点：
1）消耗低，不含六价铬，环保经济。
2）操作简单，易于控制，膜层结合力好，防腐装饰效果好。
3）盐雾试验可达120个小时
2、使用方法：
1）开缸量：80－120ml/L。
2）PH值：1.7－2.2可用硝酸或碳酸氢钠调节。
3）稍加温：25－35℃
4）洗涤时间：25－40秒。
3、主要操作要点：
1）可根据一天的生产加工量确定钝化液的开缸总量（如一天生产加工量3吨，则开缸总量宜为100-150升）和开缸浓度。
2）该三价铬彩锌钝化液的维护和调整。
钝化液在镀锌层钝化过程中，伴随锌层溶解，铁、铅、铜金属杂质的不断增加，有机添加剂的不断分解其分解产物的积累，会使镀锌层三价铬皮膜层耐中性盐雾时间明显降低，要使镀锌层皮膜既有足够的防护性能，应经常按下述要求进行细心维护。
建议：
每升钝化液每钝化300－500平方分米后，必须补充3－6ml/L的该浓缩液，并用25%硝酸0.25－6ml/L调PH值至1.7－2.2之间。当1升FJZ－7浓缩液所配的钝化处理液处理300－500Kg镀锌标准件后，必须重新配新缸，以保持其防护性能。
3）钝化液的PH值
三价铬钝化皮膜的耐蚀性能，依赖于合适的PH值。当PH值低于1.8时，钝化时间短，高于2.5时，钝化时间长，而中性盐雾性均会降低。钝化过程中，PH值会不断升高，故每隔一定的时间，要用PH范围为0.5－5的精密试纸检测一次，因PH试纸测误差较大，建议采用PH计检测为好。当PH值高于2.5时，用化学纯硝酸调节。
4）耐蚀性能
a）锌层厚度
该三价铬彩锌的耐蚀性能依赖于镀锌层的厚度，当镀锌层厚度超过8μm后，其盐雾试验通过的时间彩锌可达120小时以上。
b）水洗及热水封闭
不可带入六价铬，水洗槽不可和六价铬水洗槽共用，热水封闭温度60－80℃。
4、注意事项：
1）该三价铬彩锌钝化液有腐蚀性，操作时注意安全，保存在阴凉通风干燥处。
2）严格控制铁离子的带入，以延长钝化液的使用生命

liaochao

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Reacher

镀层一般是可以有10%左右腐蚀的
盐雾试验的结果不是可以参照GB/T6461来进行评定吗？

legendlee

到目前为止,终于有一家做的三价铬表面电镀(镀Cu+Ni+Cr)终于解决盐雾试验不合格的问题了.不会出现绿斑现象了,但有些供应商的电镀件做盐雾试验后表面会出现蓝斑,白斑现象.是不是Cr3+中的杂质太多了,另外NSS盐雾试验有些现象,为什么同样做AASS却没有呢,理论上AASS腐蚀程度比NSS更严重啊,同样的电镀件我做AASS试验却没有蓝斑,白斑情况,为什么呢?实际与理论恰恰相反.请各位帮解解惑.

gouyuning

legendlee发表于2011-6-2210:28
到目前为止,终于有一家做的三价铬表面电镀(镀Cu+Ni+Cr)终于解决盐雾试验不合格的问题了.不会出现绿斑现象了...

大哥好强悍，帖子放了快两年还在回复啊。

legendlee

电镀件盐雾试验不良经过这些年终于知道是用的材料造成的原因,电镀商为了减低价格使用便宜的材料,现在基本上没有这些不良现象了.

paaover

这个学习中。