环境试验和可靠性试验的区别！
环境试验和可靠性试验的有什么区别呢。看到一些简单的介绍说环境试验是在产品开发，生产，使用等阶段，保证产品适应环境方面的试验。
而可靠性试验也是在这些阶段中为提高或满足产品要求的可靠性，暴露产品的缺陷，和评估产品可靠性而进行的各种试验！
这两个概念有点迷糊。各高手来谈谈是怎么样区别的。 版主一语道尽，可靠性实验是尽量的模拟实际的环境条件，是多个环境应力的综合实验，实验时间不定，只靠实验样品在指定的时间内，允收的数量来判定是否满足可靠性要求，而环境实验是由一个或多个环境应力按照一定的实验顺序来进行，实验的环境应力比较严苛，而且出现一个失效即判定fail。
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取自某可靠性教材以卫星为例的说法目前，有人把可靠性试验与环境试验割裂开来，似乎环境试验仅仅解决了所谓的“环境适应性”问题，不能保证产品的可靠性，所以除了环境试验，还要按可靠性管理与保证的标准中的规定做可靠性试验，例如环境应力筛选和可靠性研制/增长试验，这实际上是一种误解。“环境试验”和“可靠性试验”一样都是一种广义的概念。现在，可靠性试验的内容已经不限于评估和测定产品的可靠性指标是否满足合同要求。对卫星极其组件这种单件或小批量生产、研制且价格昂贵的高科技产品，不可能按批量生产的产品那样来应用统计数学方法进行试验设计并进行可靠性评估。实际上，卫星的研制试验包含了或在一定意义上相当于可靠性标准中的可靠性研制/增长试验；卫星的鉴定试验相当于可靠性标准中的可靠性鉴定试验；而验收试验包含了环境应力筛选的内容和原理。...........（此处省去若干字:lol）。对卫星或其他类型的航天器来说，可靠性试验和环境试验应该是统一和一致的，只是看问题的角度不同而已。
[本帖最后由kingdodoo于2008-1-820:07编辑] 机械产品，环境给的应力，比起自身工作时的应力，实在是小的多。所以一般不做环境试验。 可靠性试验很多公司是包括环境适应性（气候类环境、机械类环境）、加速试验（halt、ESS、hass）、电磁兼容、信赖性试验等。
环境适应性试验测试后的设备因为经历了极限试验，肯定影响寿命，物料是不能作为发货使用的。
可靠性试验后的物料，有些为生产筛选测试的，如ESS、Hass等试验，这部分主要考验批次可靠性的，应力不是很大，为发货测试的；而信赖性试验的物料、高加速寿命测试（halt）测试的物料可定就不能发货了。 這真是有趣的討論，一般性的客戶和產品實際上許多時都不會細分當中的定義，祇管進行測試。 环境测试也可以属于可靠性增长测试中的一部分，通过严酷的或模拟用户使用环境在设计阶段发现问题进行改善，从而提高可靠性；
补充一点：而ESS（环境应力筛选）则是通过应用设计阶段中的HAST和HASS中积累的经验值，在产品出厂前把浴盆曲线的早期故障滤掉，它不会增加产品的可靠性！ 环境试验与可靠性试验的区别：
环境试验与可靠性试验虽然关系紧密，但它们在试验目的，所用环境应力数量，环境力量值选用准则，试验类型，试验时间，试验终止判据方面存在截然的不同之处。
试验目的：
环境试验考察的是产品对环境的适应性，确定产品的环境适应性设计是否符合合同要求，为接收，拒收提供决策依据。而可靠性试验是定量评估产品的可靠性，即产品在规定环境条件下，规定时间内完成规定功能的概率。
所用环境应力数量：
就环境试验来说，GJB150中规定了19个试验项目，MIL-STD-810D中规定了20个环境试验项目，810F增加到24个试验项目，包括对产品较重要影的环境应力，如：温度，湿芭，盐雾，振动冲击，压力，太阳辐射，砂尘，淋雨等。受试产品应根据其未来的使用环境条件及受影响程度对试验项目进行甄选，一般应考察10个以上环境应力。而可靠性试验由于要进行综合模拟，只将综合环境应力（温度，湿度，振动）与电应力结合进行试验。可见，可靠性试验所选用的环境应力数量比环境试验少得多。
环境应力量值选用准则：
环境试验基本采用极值条件，用严酷代替温和，即采用产品在寿命周期内可能遇到的最极端的环境条件作为试验条件。许多试验带有一定的破坏性且试验过程中一般不需模拟产品的工作状态。而可靠性试验采用实效试验，即真实地模拟贮存，运输，使用过程中遇到的主要环境条件及其动态变化过程。在GJB-889和相应的MIL-STD-781D中规定了一套要据任务剖面确定环境剖面，再将环境剖面简化为试验剖面对产品进行长时间可靠性考核的方法。可靠性试验一般不会对产品造成破坏，它需要模拟产品的工作状态，所用的试验条件大部分模拟工作中常遇到的较温和的应力环境，取值较环境试验低得多。
试验类型：
环境试验通常采用单因素试验和多因素组合试验，以一定的顺序依次作用在产品上。可靠性试验多采用综合应力试验，将多个环境应力在同一空间，同一时间施加在样品上，更真实模拟使用环境条件的影响。为了提高试验结果的准确性，可靠性，环境试验也开始着力发展综合试验，积极开发能同时施加温度，湿度，振动，辐射，沙尘，风，雨等应力的大型多功能环境试验设备。
试验时间：
在环境试验中，每一项试验的时间基本取决于选用的试验及具体的试验程序，只是由于各阶段进行性能检测所需时间不同而产生一些差别，试验时间比可靠性试验短得多。可靠性试验时间取决于需验证的可靠性指标值和选用的统计试验方案以及产品本身的质量。其时间无法确定，以受试产品的总台时数达到规定值或可以作出接收，拒收判决为止。
试验终止判据：
环境试验不允许出现故障，产品一量出现故障，就认为通不过试验，试验即告停止并进行故障分析，采取纠正措施，改进设计。这是环境试验的TAAF过程。而可靠性试验是以一定的统计概率表示结果的试验，根据合同要求的可靠性定量指标和所选统计方案确定允许出现的故障数。试验要一直进行到达规定的总台时数才能停止。整个试验过程中应建立故障报告，分析和纠正措施系统（FRACAS）。
:)
还有一点
楼上的漏了最重要的一点环境试验是破坏性试验，无论试验结果如何都不能使用，而可靠性试验是非破坏性的，通过可靠性试验的产品可以继续使用 原帖由pengtong1983于2007-8-2223:17发表http://www.kekaoxing.com/club/images/common/back.gif
楼上的漏了最重要的一点
环境试验是破坏性试验，无论试验结果如何都不能使用，而可靠性试验是非破坏性的，通过可靠性试验的产品可以继续使用
那意思是说，如果我做完高低温或储存等试验后，就不可以再出货了？？但是做完后，他仍是良品的？ 楼上的漏了最重要的一点
环境试验是破坏性试验，无论试验结果如何都不能使用，而可靠性试验是非破坏性的，通过可靠性试验的产品可以继续使用????????????????????????????????????????????????????????????
环境试验 PK 可靠性试验
“环境试验是破坏性试验，而可靠性试验是非破坏性的”有待理解！！！ 所谓的环境测试是抽取机台在极端条件下测试后再看其性能,这样的情况下测试过的机台不管是好是坏都是会报废的,不会再用了...可靠性测试不同,是在固定的环境下测试机台的性能,当失效机台数量达到一定比例后,整批货物都看做失效,全部都要返工,但是当失效机台在比例范围内时,只需要分析失效的那几台,整批货还是可以出的 依据施加应力的类型，可靠性试验又分为环境试验（含气候环境试验和辐照环境试验）、机械试验和电磁试验这是我从刘明治的《可靠性试验》上抄的。
我的理解是可靠性试验包括环境试验
环境试验&可靠性试验
大家讨论的非常激烈啊。也非常感谢楼上几位的说法，让我对这个可靠性试验和环境试验，有了一些更清晰的认识。特别是对于环境试验后与普通的可靠性试验是否破坏性上有些争议。希望得到更多的大侠指导。。
环境试验和可靠性试验的区别
有一篇论文是关于环境试验与可靠性试验的关系方面的，与2楼朋友的文章相似。大家可以参考一下！相关资料:
从振动观点看环境试验与可靠性试验