-30℃30分钟,+85℃30分钟,温度转换时间5分钟
电容是:圆型φ6.3*7.7mm,100μF、16V 原因可能是焊盘设计不合理造成的。附图一些资料供参考:
[*]外形图。[*]同类产品数据手册。[*]推荐的焊盘设计。建议LZ更改设计后再试试。 请问各位大虾:
1、由于分析电容胶断裂的原因比较困难,我直接对策,对电容进行点胶固定,该方案是否比较可行。
2、另外,点什么胶比较好。
:handshake 好像听说有“软胶”和“硬胶”之分? 依照你的温度变化,解决方式可以从
1.锡膏的材质温度特性(会影响锡裂)
2.锡膏的高度(披覆贴片电容PIN脚)越多越好(成本高)
3.贴片电容4、5、6.3ψ可以使用中间点胶强化
以上供参考! 原帖由sunson20081218于2009-7-214:51发表http://www.kekaoxing.com/club/images/common/back.gif
请问各位大虾:
1、由于分析电容胶断裂的原因比较困难,我直接对策,对电容进行点胶固定,该方案是否比较可行。
2、另外,点什么胶比较好。
:handshake
上胶只是暂时性对应措施,建议参考12楼的方法查看焊垫设计上是否有问题? 原帖由sunson20081218于2009-7-214:51发表http://www.kekaoxing.com/club/images/common/back.gif
请问各位大虾:
1、由于分析电容胶断裂的原因比较困难,我直接对策,对电容进行点胶固定,该方案是否比较可行。
2、另外,点什么胶比较好。
:handshake
如果设计暂未能及时更改可以打胶的,
红胶和热溶胶都可以,不过还是推荐红胶!
回复 17楼 reliab 的帖子
请问:1、能推荐一款胶固定电容么?
2、最好是环保型的(无铅):):)
注:1)、我的产品要求冷热冲击1100小时(-30℃+85℃)
2)、电容是:圆型φ6.3*7.7mm,100μF、16V
[本帖最后由sunson20081218于2009-7-316:50编辑] 偶认为焊盘和胶不相干,是脚和锡的材质原因造成的! 原帖由lzb4017700于2009-7-409:06发表http://www.kekaoxing.com/club/images/common/back.gif
偶认为焊盘和胶不相干,是脚和锡的材质原因造成的!
零件datasheet会建议焊盘尺寸,焊盘因素不可忽略.