reliability engineer的面试经验分享

holly123456

试验发现了一些问题，但RD人员认为这不是bug或者他们认为这个bug不严重不需要解决，这种情况怎么办？
对于这个问题如果是我回答的话:
1.告诉他们产品的的bug不是自己认为不是bug,就不需要修改,要站在客户的角度来发现问题.
2.不修改会带来的后续的一些问题,并举例说明会产生那些严重的后果.让他们对不修改这个bug带来严重后果有深刻的认识.
如果我们的一批产品，比如说2000台好了，卖出去后发现有1000台出了问题，作为一个可靠性工程师，你应该怎么办？
1.首先了解这1000台是在那些方面出现问题,
2.分析这些问题是在可靠性那些试验中没有发现,找出问题的根本直接原因.
3.在后续的产品加强各个可靠性试验.

fancy

我觉得这两个问题问得相当好，我曾经也碰到过类似的面试问题。我想这样回答，面试官就比较容易接受了。
for1stQuestion:
我们测试中发现的问题，需先之会RD,如果RD说这不是bug,但又和我们有分岐的时候，我们需向上级寻求技术支持，或向客户寻求帮忙，最终由他们确定是不是bug.如RD认为此bug不严重不需要解决，既然是bug,就必须要解决，bug不能close,产品就不能量产。这是顺理成章的事，相信每个公司对各个部门的职责都是很明确的。

for2ndquestion:
1.首先也是最最重要的第一步，找出rootcasue，如果是产品的问题，通知project各个部门，产线，sales,品管，仓管，keep住这批产品，不能出货，停止生产。
2.和RD,PE和testteam等，共同找出solution,并判定是量产前还是量产后的iusse,并归属到相应部门去验证。如solution验证通过，发送它给客户，由客户判定solution的正确性，并是否按受solution应用到后面的产品，并将出现的问题产品返修。
3.Leasonlearn,如何避免此类问题的再次发生以及如何加强产品的品质。

vince1981

fancy果然是行家

salading

非常感谢楼主与大家分享经验，我试着回答一下：
1、就是试验发现了一些问题，但RD人员认为这不是bug或者他们认为这个bug不严重不需要解决，这种情况怎么办？
答：这个是不是bug，不是RD人员也不是可靠性人员单方面说的算。试验出现问题，那一定是有地方需要改正。首先确认问题到底是谁的责任，即集中产品负责人/研发/环境/测试/可靠性人员一同开会确认这个问题是什么原因产生，可能原因有：a.产品本身没有问题，是试验仪器本身有问题，或试验条件制定不当，或试验步骤制定不当造成的；b.产品本身有问题。对于a不是RD人员的问题，是测试人员的问题。对于b，那就是RD人员问题，既然是问题，就不管大小都必须解决。上报产品负责人，要求RD人员解决。
2、如果我们的一批产品，比如说2000台好了，卖出去后发现有1000台出了问题，作为一个可靠性工程师，你应该怎么办？
答：有一半产品出现问题，说明可靠性体系没有。
那可靠性工程师如何做呢。首先，1000台问题，要统计这1000台都是什么问题，把问题定位到以下几个方面：a.客户使用操作不当/b使用环境恶劣/c运输不当/d存放不当/e生产过程不当/f产品设计不当。这不是很全，还有其他方面，欢迎大家补充。
对于ab，那可把责任推给客户，当然这样不大好，更好的是反思自己的设计，为何没有考虑客户操作习惯以及使用环境。
对于cd，要加强运输与存放控制。
对于e，反思是生产管理造成的还是生产机器或是生产工人造成的，相应改进管理/生产技术/生产流程/撤换人员。
对于f,是我们讨论的重点。设计是故障的源头。若这1000台暴露出各种各样设计问题，那说明设计管理是混乱的，必须整顿科研设计管理。若1000台暴露出的问题单一，那说明设计管理还是相对可行的，只是设计人员某方面考虑不周造成的，或试验不到位造成的，但还是要反思为何会考虑不周或试验不到位。
3．我们的产品出货后常有一些会出问题，我们因此每年要赔偿客户很多钱。你怎么可以在不增加成本的基础上降低我们的赔偿额度。
答：常有一些会出问题？每年都有?那每年没有改进产品？应该说每年改进产品那问题就会减少，不可能每年都赔很多钱，改进产品是最好的办法。
首先，确定常会出现的到底是什么问题。可能问题有多方面，有的是使用运输造成的，那不是我们的责任，可推卸此部分赔偿。
有的确实是我们产品本身问题，那改进产品设计，也许，因为其产品定型或产品生产流水线已经固化，改进产品或流水线反而会大大增加成本，因此产家宁可赔钱而不改进。
若那样，可考虑建立维修队伍（前提是赔偿的也算进成本，同时维修队伍的成本小于赔偿额度），以优质售后服务，使顾客满意达到降低赔偿额度的目的。
第二步：加强出货前的质量控制，保证合格产品才能出厂。通过控制出厂产品质量来降低问题发生概率，从而降低赔偿额度。
就先说到这里了，欢迎大家补充。这是自己有时间静静想的，若在面试中，估计还不如楼主呢。

bestj

大半夜看这么长的帖子眼睛都疼了，不过这个确实是个好帖子.

上面各位回答的却是高手不少,整体分析了一下,几个写的回答的特别多特别不错几位应该都有和外企,台资沾上边的,特别觉得里面Angel,fance,aries,jennifor,ragi,fairy,kingdodo,salading等谈到的很不错.也希望以后大家多加强交流和沟通这样可靠性才有发展。

我也谈谈个人浅见...
1.试验发现了一些问题，但RD人员认为这不是bug或者他们认为这个bug不严重不需要解决，这种情况怎么办？
相信大多数人都遇到这样的问题,这里面主要2个方面来问题,a.试验中发现的问题是不是一个bug？首先必须确定的是你的人员操作没有失误,或不要把“鸡毛当令箭”，因为一个新产品出现一些“比较奇怪”的现象或许可靠性工程师觉得和以前不一样就是不对的.当然人人都不希望这样,同样有这样情况发生R&D和可靠性人扯皮时候就有口难辩了，且在之可靠性工作更失去“威信”来.b.一个成熟的公司,出现一个bug或严重否不是等有这样的问题是来争论的，而是在部门建立时就将什么为bug，什么样的bug为严重还是重大的都定义清楚的,而这样的文件也是R&D和TEST部门及其他部门都将参与或签字画押的,此外一般而言,R&D大多是征求TEST部门意见因为你或你部门是倡导者只有你有权利去close（结案），其他的部门或R&D人员自行close或拒绝找solution都是徒劳的.
目前我所了解大多数公司,TEST部门大多是“追随者”或者说“执行者"还没有起到建立文件倡导者或监督的作用.(当然不是指每家公司).

2.如果我们的一批产品，比如说2000台好了，卖出去后发现有1000台出了问题，作为一个可靠性工程师，你应该怎么办？
这个问题涉及到市场调查和FA分析，一般来说，一个产品周期循环为:市场调查，设计，测试，生产，销售再回到市场调查.这里分2个立场来回答.

1.公司面:需要市场调查人员做详细调查，出问题的1000台产品是哪些原因造成的，会不会关系到另外“好的”1000台产品,如果会的话,在事情没有进一步恶化前将其他1000台callback(召回)，千万不要像三鹿奶粉一样到了无法挽救地步才低头.如果不会，那么需要成立一个”临时"调查组，或者说专案处理。请FA（失效分析）部门人员去做详细分析，必要的话请第三方检测机构做分析最后结果大致来讲分析主要三方面问题，设计问题，生产问题，或原材料质量问题.作为公司来讲，自私一点说，一般都会将所有问题推到供应商处的.至于需不需要这样做就看看赔偿如何进行咯。

2.可靠性部门面：需要大力配合协助有关部门进行“调查”，同时需要对此问题产品进行全面的可靠性试验核查，有没有在进行设计验证各个阶段的测试,有没有进行过任何工程变更，变更后产品有没有进行相对于的测试等等,如果以上全部核查过了，如果都很健全，或许需要思考一下目前整个可靠性体系或测试项目能否满足市场需要，或者说能否测得出问题？最后不论结果如何,lessonlearn是必不可少的.

至于出现问题,主动承担责任是不是拍马屁问题得看那个人心里是怎么想的.如果说主动“请罪”的态度去承担责任是拍马屁的话那最近看到的三鹿公司，鸡蛋厂商乃至全中国都没有拍马屁了咯!!!!所以总的来说一句话危机就是机会，考官想考的是一个人的处理危机或一些看似为难问题的能力。

当然或许在那样的场合有很多的想法和应变能力不一定能完全用的了毕竟除了测试经验，心里素质也是一个较大的考验。

yfxzfy

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