可靠性工作的一点体会

murenlijun · 发表于 2009-4-9 20:14:10

ISO9000质量管理8大原则吗！领导作用和全员参与，该两项仅排在以‘顾客关注为焦点之后’，一般质量管理都这样，可靠性管理就更是这样了。对生产普通民用产品的公司来说，有些领导又想搞品牌，做可靠性，又想图省事，以为整俩可靠性工程师就可以万事大吉了。其实对可靠性工作，即使得到高层的重视和支持，如果没有强有力的推行，工作还是很难开展。培训、宣传很重要，要让其它部门尤其是研发部门的人知道啥是可靠性，然后通过可靠性实验发现问题，或客服压力迫使设计部门改进设计，迫使供应商提高元器件质量等级，迫使生产线加强质量控制等等。所以有时候也不能全怪领导，可靠性工程师自身也有责任，很大的责任。

wonderlee · 发表于 2009-4-22 11:53:56

说得很有道理啊，可靠性任重道远，同志仍须努力。

cwz1978 · 发表于 2009-4-23 11:35:17

现在中国的大环境就是浮躁。没有人愿意潜下心来做研究

yyymh65 · 发表于 2009-5-28 09:47:19

顾客的需求，才是企业最重要的，因此，只有用户有这方面的需求时，可靠性才会受到重视

yyymh65 · 发表于 2009-5-28 09:48:03

验证码太雷人了

yyymh65 · 发表于 2009-5-28 10:23:22

验证码太雷人了

ahchm · 发表于 2009-5-28 15:46:26

现在的企业大多对可靠性重视停留在嘴上多一些，因为可靠性是需要花钱的，它的收益周期太长，老产品不舍的投入，投入过大影响本来就很低的收益，而且产品不久就要进入淘汰期，新开发产品就更不舍的投入了，因为新开发产品本身就要投入，再加上可靠性投入就会更大，有些产品开发出来后还不一定能有市场，这叫一分钱没挣，就要花费大量的资金，管理层投入很多都不果断，实际上是没有很好的新品开发制度，或者有了制度没有很好的执行下去。现在很多人做设计FMEA，有的在做PFMEA

sheikh · 发表于 2009-6-10 17:12:51

这行当很渺茫啊

li9110101 · 发表于 2009-6-10 20:05:33

听过一个老师讲过，可靠性工作在很多时候是被逼出来的，没有惨痛的教训，就不会有足够的重视。

zhangxw · 发表于 2009-6-24 13:43:56

目前的情况是当不得不做可靠性的时候，企业才会去做

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