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楼主 |
发表于 2008-1-15 17:53:32
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楼上的说的应该是以前的概念了,现在随着对产品可靠性的认识的逐步深入,已经不像以前那样单一的关注出厂质量了。
拿我现在的公司来说,质量管理涉及了SQE、PME、QE、IPQC、OQC、ES、PM等部门,涉及的管理有来料管理、制成管理、客户管理三个大的方面。
我只谈可靠性在各个阶段的导入:
首先说来料管理:在产品DVT阶段,有物料选用可靠性验证,有的是自己做试验,有的是承包给第三方,当然,这些规格都是ES部门给出的。
再谈制成管理:在产品DVT阶段,会进行小批量投量,验证制成的可靠性(主要以aging为主),并对制成中的可靠性ISSUE进行处理,改进。完成DVT阶段后,才进入MVT之后才是量产
客户管理:对于客户的抱怨和质量问题,会在专门的实验室进行RA试验,验证在DVT阶段未发现的客户问题,例如:仓储、运输、系统问题等等。
所以我认为单纯的质量已经是过时的观念,现在的质量已经彻底囊括了可靠性。而且产品可靠性不好现在基本都归入了产品质量问题,像CCFL的寿命之类的。
质量管理的终极目标就是:0缺陷,没有顾客抱怨,没有顾客投诉,成品率=100%(没多少公司可以做到哦),所以关注质量就要关注可靠性,脱离了可靠性而只关注质量,迟早被市场淘汰。
[本帖最后由passway于2008-1-1517:56编辑] |
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